要  点

    ●全力建设国家级创新平台，大力推进基础研究与关键核心技术研发，全力推动危险化学品安全管理数字化转型，全面打造战略科技人才队伍。

    ●加快用现代手段推进危险化学品安全向事前预防转型，坚定不移推进本质安全水平提升。

    杨 哲

    作为能源化工领域HSE科技支撑力量，中石化安全工程研究院聚焦危险化学品安全重大需求，全力建设国家级创新平台，大力推进基础研究与关键核心技术研发，全力推动危险化学品安全管理数字化转型，全面打造战略科技人才队伍，着力发挥党建引领保障作用，加快用现代手段推进危险化学品安全向事前预防转型，坚定不移推进本质安全水平提升。

    全力建设重大创新平台

    为坚决落实应急管理部党委、集团公司党组有关部署要求，我们高水平建设国家危险化学品安全（青岛）研究院（基地），全力支撑危险化学品安全专项整治三年行动、危险化学品领域安全风险集中治理等重点工作。紧盯新时期我国能源化工安全需求，系统优化实验室研究方向，强化氢能、化学储能、智能管控等相关领域基础研究，吸纳优势创新资源，目前，化学品安全全国重点实验室重组已获批复。

    此外，我们相继建成大尺度氢能燃爆效能实验测试平台、临氢材料与设备安全研究平台、氢泄漏及燃爆防护技术研发平台等国际一流实验平台，开展国内首例真实尺度加氢站加氢区域氢气燃爆试验，加快筹建氢能安全分技术委员会、氢能安全联盟。

    打造危险化学品领域重要原始创新策源地

    依托国家自然科学基金、重点实验室课题及院级科研项目，我们实施重点方向稳定支持和创新激励，当前基础研究配套年度科研经费占总研发经费的比例超过30%。

    为大力推进核心技术攻关，我们研发出化工过程安全保障技术，广泛应用于150多套危险工艺装置，开发出罐区安全保障、高酸性气田安全保障、阻火抗爆等成套技术装备，建立3800余套装置设施风险清单，形成3大专业15类风险集成量化运算工具，并在全系统100多家企业运行。

    在新领域研究方面，我们正不断深化开展多因素耦合下工艺失控参数表征及模型、防漏抗爆功能材料、故障自诊断模型、广域尺度下泄漏燃爆模型等基础研究。

    引领推动危险化学品安全管理数字化转型

    目前，我们已支撑建成贯通部、省、市、县、园区和企业的3个应用系统，包括：危险化学品安全生产风险监测预警系统、危险化学品双重预防机制数字化系统和危险化学品登记综合服务系统，构建起集团公司及企业风险分级管控与动态监测预警常态化机制，并在全系统109家企业上线运行；构建了海上平台结构失稳风险评估预警方法，形成海上平台风险预警与分级管控体系，覆盖21座有人值守固定式平台。

    此外，我们还建立起危险化学品安全生产风险的实时状态计算和分级预警及预测优化模型，构建了装置级安全运行智能化管控平台，自主研发形成347个模型、12套装备，在齐鲁石化等4家单位上线应用，助力智能工厂建设从“厂级”到“装置级”的突破，并成功入选国家发改委人工智能试点示范项目。

    建设危险化学品领域人才集聚中心和创新高地

    作为集团公司首批科改试点单位，经过三年努力，安工院全面完成“科改示范行动”各项任务，构建起“一个创新中心，三个转化平台”的创新体系。

    一是大力推进创新团队、揭榜挂帅和科技孵化平台建设。面向氢能安全、数智化等前瞻性新领域先后组建6支创新团队，实施安全控制系统等3个“揭榜挂帅”项目，成功孵化“工业互联网+安全生产”和“高效阻火抗爆装备”两个项目，注册成立安工数联和安工装备两家创新企业并进入实质运营。

    二是深入推进三项制度改革。组织全体中层干部签订“一协议两书”，实现管理人员任期制契约化管理全覆盖，推进中层领导人员综合考核评价末等调整；与多家猎头机构建立合作关系，制修订《人力资源池管理办法》等制度，实行差异化薪酬策略。

    三是大力推进战略科技人才队伍建设。成立人才工作领导小组，建立专才特聘机制，公开招聘引进氢能安全、数智化等领域高层次人才；对新引进高校毕业生落实双导师制，选拔优秀年轻科研骨干列入“未来科学家”“专家”后备人才，实施“一人一策”培养计划。

    （作者系中石化安全工程研究院院长）