坚持以智能化提升促进数字化转型，以数字化转型促进业务链重塑，探索建立两化深度融合长效机制，加快数字化基础设施建设，深度参与数字化工厂和智能工厂的建设和运维，提升公司在智能工厂、智能油库、智慧园区建设中的引领力。

    韩卫国

    持续推进信息化和工业化融合发展，是党中央、国务院作出的重大战略决策。在深入开展学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想主题教育中，广州（洛阳）工程认真把握“学思想、强党性、重实践、建新功”总要求，结合调研中发现两化融合深度不够、数据治理机制还不完善等问题，坚持以智能化提升促进数字化转型，以数字化转型促进业务链重塑，深度参与数字化工厂和智能工厂的建设和运维，提升公司在智能工厂、智能油库、智慧园区建设中的引领力，为推动高质量发展、建设世界领先的技术先导型能源化工工程公司提供新动能。

    加快数字化转型，探索建立两化深度融合长效机制。数字化转型，不仅仅是业务、管理、运营的全面信息化，更是一种新业态、新型能力的培育。今年，围绕建设智能工程公司目标，继续贯彻“创新驱动、集成共享、安全高效、协同智能”的两化融合管理方针，加强顶层设计和整体布局，全面推进“十四五”信息和数字化发展规划落实落地。重点围绕信息化应用架构和关键业务，进一步优化业务流程，不断完善信息管控体系，促进数据、技术、业务流程和组织结构实现最优化。在持续拓展协同设计平台建设与应用的基础上，加速推进财务管理、经营管理、应急信息系统等方面的数智化，真正实现数智引领、融合创效。加快推进核心业务系统的全面应用工作，提升智能工厂服务能力，加强信息和数字化基础设施服务保障能力建设。积极发挥各专业数据的驱动能力，完善数据治理制度流程和信息标准化体系建设。

    加快数字化基础设施建设，推动设计工作全面上“云”。随着移动互联网、云存储、云计算等技术的快速发展，云平台已经成为工程公司开展设计业务的一种流行趋势。针对工程设计业务点多分散特点，今年将加大软硬件设施投入，进一步扩充现有资源池，全方位提升数据中心备份容灾能力。组织开展自助服务和软件应用培训，助力广州基地、洛阳基地、各项目中心、国内外项目各地设计人员上“云”。同时，加强信息安全保密管理，探索并实施公司数字资产保护技术措施，通过加密锁和文档加密等信息技术手段，保护公司软件开发成果和知识资产。

    加快工程数据中心建设，打造以工程公司为中心的智能工厂建设生态圈。智能工厂是智能制造的载体，更是技术融合、业务融合、产品融合、产业衍生的共同体。作为广东省能源化工数字化工程技术研究中心，我们加大外部交流合作，探索开展5G、人工智能、北斗等新技术应用示范建设，强化数字孪生、工业互联网+、智能+设备的应用研究。进一步延伸智能工厂建设业务链，拓展总承包建设模式，打造以公司为中心的智能工厂业务链。聚焦数字化交付业务，进一步拓展数字化交付在标准化设计、工厂化预制、模块化施工等领域的应用场景，推动数字化交付模式从结果交付向过程渐进式交付转变，不断提高交付过程管理的效率和质量。做大智能工厂建设业务，以新承担的工程项目为依托，探索开展基于机理模型的工艺仿真模拟与三维模型融合的数字孪生构建研究，为工厂仿真培训、安全管理和装置性能优化等提供有力支撑，推动人工智能与流程工业的深度融合，进一步提升智能工厂规划、研发、设计、增值服务能力。

    （作者为广州（洛阳）工程公司执行董事、党委书记）