□杨 敏 黄涛涛

    普光气田位于四川省达州市，是国家“十一五”重点工程“川气东送”的重要组成部分及最大气源地，也是国内规模最大、丰度最高的海相高含硫气田。

    “气藏硫化氢含量高达15.2%，风险性不言而喻。”中原油田普光气田天然气净化厂安全环保室主任石武斌介绍，要使这些天然气达到商品天然气的品质要求，就必须对其进行脱硫处理。普光气田自主创新的高含硫天然气特大规模深度净化技术，不仅可以实现完美脱硫，而且能用脱离的硫“变废为宝”生产硫黄，可谓“一箭双雕”。

    高含硫化氢的天然气（原料气）进入脱硫单元原料气过滤器，过滤杂质后依次进入一级主吸收塔、水解反应器和二级主吸收塔等脱硫装置，与MDEA（甲基二乙醇胺）溶液接触反应，选择性吸收原料气中的硫化氢和二氧化碳后，就能达到外输产品气要求，输出净化天然气。同时，吸收硫化氢的胺液经再生塔，将硫化氢解吸出来，再进入硫黄回收单元，转化为液态硫。随后，位于成套装置末端的液硫成型装置则将液态硫滴入低温水中凝固成球状颗粒硫，形成硫黄。

    “普光气田年净化处理高含硫天然气120亿立方米，年产硫黄240万吨，天然气净化率99.99%、硫回收率99.9%、天然气商品率93.25%。”中原油田普光气田天然气净化厂技术管理室主管彭传波说。

    就这样，商品气源源不断输往长江沿线六省两市数千家企业，近两亿人口从中受益，相当于每年提供1457万吨标准煤的清洁能源。天然气脱硫过程中所生产的硫黄则主要销往云南、贵州等硫黄制酸生产企业，产量占全国的1/3。