河南油田采油一厂三采生产区域掠影。 石正文 摄

研究团队在实验室讨论交联聚合物成胶情况。 雷 琳 摄

    □本报记者 常换芳 通讯员 梁丽梅

    “这段时间，咱们厂区域的三采整体成效不错，但有些井注了聚合物之后，效果还不是很理想，咱们再想想办法。”6月6日，河南油田采油一厂地质研究所所长张薇组织三采项目组人员讨论解决部分注聚井效果不理想的方法。

    三采技术是三次采油技术的简称，是河南油田目前提高采收率的主要技术，通过给油藏注入化学剂，把难采的油驱替出来。今年以来，河南油田系统精准地筛选评价剩余资源，针对不同类型油藏的特点，攻关形成微乳液驱提高采收率技术、降黏复合驱提高采收率技术等。今年前5个月，河南油田利用这些三采技术增油5.6万吨。

    精挑细选储量接替“沃土”

    河南油田于1977年投入开发，经历天然能量、注水开发后，常规水驱效益变差。“九五”时期，河南油田就“炼制”了三采技术这一“灵丹妙药”。截至今年3月底，三次采油技术已经应用29个区块，动用地质储量9353万吨，累计增油317万吨，有效延长了高效开发期。

    目前，河南油田未动用三采总储量还有8100余万吨，其中，近60%为高温油藏。这类油藏动用难度大，三采产量处于低位运行状态。

    “想多产粮食，先要找到肥沃的土地。要提升三采产量，就必须先找到优质的‘地源’。”河南油田勘探开发研究院副院长、化学驱提高采收率技术项目技术首席李洪生说。

    此前，河南油田已进行过4次三采资源评价，但都是建立在以前技术基础上的评价。技术在不断进步，技术适用的油藏范围也在不断扩大。河南油田根据油藏物性、采出程度、综合含水率等指标和技术适用性等条件，逐个单元、油层、井组精细筛选评价剩余的三采资源，确保找到的储量能够经济有效开采。

    截至5月底，河南油田对双河、下二门、魏岗、王集、古城等区块的44个单元400个单层进行了分类筛选评价，确定了7个接替区块，覆盖地质储量1186万吨，可增加可采储量85.2万吨，提高采收率7.2个百分点。

    摸清更多油藏“脾气”

    河南油田部分油藏温度在95摄氏度以上，注入聚合物的性能经常被高温破坏，驱油效果不理想，还增加了生产成本。对此，科研人员经过近10年攻关，研发出耐高温、黏度大、流动性强的高效纳米微乳液驱油体系。今年，他们将在Ⅶ1-3层系4个井组开展高效纳米微乳液驱先导试验。

    河南油田的油藏有高温、普通稠油、低渗透等类型。经历几十年开发，地下油藏发生了各种各样的变化，注入和采出难度大、自然递减增大、稳产难度加大。“九五”时期形成的交联聚合物驱技术、三元复合驱技术等虽然达到国际先进水平，但逐渐不适应现有油藏的“脾气”。

    要提升所有油藏的采收率，就必须不断丰富完善技术体系，形成技术的有序接替，“挖”出不同类型油藏里的油。

    针对三类四类高温油藏、普通稠油油藏、低渗透油藏，河南油田开展纳米微乳液驱、2D智能纳米黑卡驱、降黏复合驱技术攻关，提高原油的流动能力。

    在降黏复合驱技术、微乳液驱技术攻关研究取得突破性进展的基础上，他们完成了双河油田核二段稠油降黏复合驱方案、双河Ⅶ1-3层系纳米微乳液驱方案编制，控制储量175万吨，增加可采储量8.14万吨，提高采收率4.7个百分点，为三采区块有序接替、增油量的稳步增长奠定了技术基础。

    研发新配方攻关新技术

    注入油藏的聚合物也会受油藏和水的影响而失去“黏力”。

    河南油田绝大多数油藏都进入了特高含水期。此类油藏含水高，横向上生油能力不一，纵向上层间差异大。注入的聚合物窜流严重，而且每层情况也不尽相同，三采技术应用效果逐步变差。

    对此，河南油田研发了黏度和弹性更高的聚合物配方，把聚合物的黏度提高两倍以上，既增强驱油能力，又有效封堵高渗透通道，在古城B125区块、双河Ⅱ4-5等层系应用后，单元综合含水率明显下降，高渗透通道也被有效封堵。针对江河区域配聚水含硫高造成聚合物黏度下降的问题，河南油田研发了抗硫聚合物，在4个正注聚单元推广应用，覆盖储量1500万吨。

    针对不同油藏注聚效果差异，河南油田攻关形成了不同注聚阶段不同区域合理配液配注、强边水油藏边水控制、注采耦合轮换开采等技术。今年以来，河南油田应用不同注聚阶段不同区域合理配液配注技术65井次，日增产23.2吨；在强边水区块应用边水控制技术日增产3吨；在H2Ⅳ油组应用注采耦合轮换开采技术3井次，单元聚驱效果明显改善，日增油2.4吨。