本报讯 “之前检修一个接一个，人忙得团团转，现在有了‘N-1’，事做得更细了，心也就定了！”6月12日，扬子石化热电厂绿色供气中心项目检修现场，作业人员说。

今年以来，扬子石化热电厂进行装置大检修，现场检修工作量大、安全管控难度较大。该厂深入开展安全管理强化年行动，深入现场开展多轮调查，根据承包商现状和装置人员实际情况，5月开始试点推广“N-1”作业管控模式，即每天作业数量不超过装置领导人员总数减1，同时配套采取错峰开票时间、严抓过程检修验收、优化监护人安排等措施。自该模式实施以来，全厂6月份每周作业量减少52%，打牢检修安全根基。

他们宣讲安全生产的极端重要性，在确保作业安全的基础上，把管理人员从现场具体事务中解放出来，把精力更多放在统筹优化作业管理上。“-1代表了减少临时性作业、抓好计划执行的追求，从而提高作业效率，保障作业安全。”该厂党群部负责人说。

强化属地责任，抓实源头管控。他们聚焦核心任务，每周四晚组织召开例会，承包商参加，统筹工作轻重缓急，优化检维修人员配置；各装置利用16点JSA分析会严审作业申报内容、严控施工作业量、制订监护人计划，HSE管理室提前汇总并及时反馈作业安排情况；同时，强化属地责任，该厂要求属地单位必须持续跟踪当日检修完成情况，加强过程验收管理，对检修期间发现的隐患风险做好梳理防范。

提高开票效率，增加作业时间。热电厂组织基层装置的开票人员、甲乙方监护人开展培训，提升电子票证系统功能熟练度。为提高开票效率，顺利协调现场工作，装置管理人员、监护人员进厂办票，办理票证时间提前，每日作业时间平均提高2.5小时，为安全检修创造良好条件。

（姚楚君）