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钻井工人新力量工欲善其事,必先利其器。当前,各大油区中深井部署增多,对钻井设备的要求也更高。胜利石油工程公司渤海钻井配备先进的国产化智能设备,让一线钻井工人在更广阔的油气钻探舞台施展才干2023年05月24日 来源:
中国石化报 作者:
王福 程帆
王 福 程 帆 图/文 5月12日清晨,胜利油田郭页1HF井施工现场,新配套的70DB钻机在顶驱驱动下,顺利完成3446米段钻进施工,并成功取芯205米。 新配套的70DB钻机是胜利石油工程公司渤海钻井今年引进的第2部全自动化电动钻机,配备了“铁钻工”、“机械手”、动力卡瓦等智能装备。司钻房配有正、副司钻两个操作台,可实现接立柱、甩钻具、钻进、下套管等作业的自动化,在国内钻机行业处于先进水平。 “‘五一’上产期间胜利油区有大雨,有了这套设备,我们的钻台面实现了无人操作,这在以前想都不敢想。”负责作业的70121队副队长王栋说道。 工欲善其事,必先利其器。为保障页岩油气井勘探开发,适应胜利油区深井、高难度井的勘探开发需要,胜利石油工程公司加快推进钻机自动化升级,推动二层台排管机等自动化装备配套,同时加大以“胜利天工”为品牌的自动化钻井装备研发力度。 “我们负责起下钻作业的员工感受最明显。”70121队党支部书记万宝民介绍,过去作业的时候,需要内外钳工分别站在井口,与30米高的二层台上的井架工配合施工。如今,二层台的排钻杆装置取代了井架工,“机械手”代替了井口人员,“铁钻工”可按照设定的扭矩紧扣,整套动作在司钻房内就能完成,人工重体力劳动减少80%。“我们不用再受风吹日晒的煎熬,工作环境好了很多。”万宝民笑着说道。 过硬的装备为高温高压井、高难页岩油气井勘探开发提供了设备支撑。司钻房内9个显示屏不仅实现了井场视频的全覆盖,而且泵压、钻压、井深、井斜等数据参数全部传入其中,一目了然。 此外,配套的网电钻机更加节能环保、安全可靠。胜利油区电力覆盖范围广,网电接入便捷,电动钻机使用更便利,大大降低了燃料动力费的消耗。井场上不再是隆隆的钻机声和泥浆四溅的钻台面,取而代之的是滋滋的电动音和干净整齐的施工现场。 设备的先进性,给作业人员的技术水平提出了更高的要求。“公司为一线员工提供了全尺寸钻井井控模拟培训系统,通过三维动画展示现场场景,可以让大家在安全环境下进行演练,有效提升业务能力。”公司技能训练站党支部书记翟嵩介绍,这套培训系统技术先进、功能完善,能满足石油公司培训需求。 新设备的应用给一线员工提供了更高级的创新舞台,大家争当“最强大脑”。装备管理中心的梁传涛在司钻房正前方安装钻井泵智能安全装置,编写程序实现防憋泵功能与电控系统融合,解决了误操作导致的憋泵问题,大大降低了钻井泵使用安全风险,创造了显著的经济效益。 目前,电动钻机在钻井行业的占比不断提升,新时代的钻井工人正积极迎接市场、技术挑战,为端牢能源饭碗贡献力量。
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