陶 炎 张 恒

    “机泵入口温度现在是多少，是不是还低于150摄氏度的临界值？”4月10日中午12时，扬子石化炼油厂焦化联合装置工艺丙班副班长李兴科带着副操杨焱鑫蹲守在现场，与内操沟通放空塔底泵运行状况，防止机泵出现抽空报警。

    炼油厂焦化装置在反应塔进行预热、换塔等操作时，放空塔的底部温度就会发生变化，一旦超出150摄氏度至170摄氏度这个范围，放空塔底泵就会出现抽空报警现象，机泵抽空会严重影响装置长周期平稳运行和机泵设备的本质安全。

    春季气温忽高忽低，炼油厂的这台机泵也随之闹起了“脾气”，频频出现抽空报警。每天12时到14时之间，更是报警的高发期。为解决这一问题，焦化车间集思广益，共同研究解决办法。

    “热不得，也冷不得，既然这台机泵这么特殊，那咱们就给它来个‘特泵特办’！”车间主任王浩一锤定音。

    他们为这台泵量身定制了特殊的护理措施。焦化车间班组员工每天一上班，就认真检查机泵入口温度等工艺参数，一旦出现“闹脾气”的苗头，马上进行参数调整，确保将温度控制在正常范围，严防出现抽空报警。他们还组织经验丰富的专业技术人员，深入研究工艺操作流程，认真收集机泵运行基础数据，查找分析产生抽空现场的原因，积极探索改进方法。

    李兴科作为这台泵的“王牌护工”，在与它朝夕相处的过程中，渐渐摸准了它的“倔脾气”。他细致研究抽空阶段各项工艺参数，成功总结出这台泵最佳的运行温度和压力范围，并进行了多次准确性实践验证。他牵头制定了提高机泵入口温度等一系列针对性措施，成功将机泵入口温度稳定在150摄氏度左右。

    4月中旬以来，这台机泵再也没有“闹脾气”，未发生过抽空报警，实现了连续平稳运行。