□薛 婧 江飞亚

“精心呵护、精细管理、精准控产量控压降……”说起确保金石103HF井平稳生产的措施，采气四厂油气田开发专家卜淘如数家珍。该井是西南油气部署在井研—犍为区块的首口粉砂质页岩专层井。

作为页岩气规模开发向新区、新层系、新类型领域纵深推进的“先锋”评价井，金石103HF井的开采情况是准确评价气藏开发潜力的重要支撑，也是确定区块整体开发对策的重要参考。2022年10月，金石103HF井投产，没有开采经验可借鉴，摆在技术人员面前的第一道题就是摸清气井“脾性”，实现精准控产控压。

他们按照试采要求，严格执行6万立方米/日的配产制度，实时跟踪气井动态数据，定期开展静流压监测，分析流量和压力变化情况，做到既控制产量，又控制压力下降速度，同时满足试采要求和用户需求。

“一般用来调产的油嘴孔径都是4毫米、5毫米这种整数的类型，但这口井比较特殊，精准控制产量是个大难题。”卜淘说。

为了保证气井监测评价效果，金石103HF井采用控产控压方式生产，但是下游是民用，用气量不稳定，白天多、夜间少，且整体用量较少，使用4毫米孔径油嘴，气不够用，使用5毫米孔径油嘴，气用不完，只能烧掉一部分，造成油气资源浪费。经过分析研判和现场试验，他们为气井量身定制了4.5毫米孔径的专属油嘴，完美解决了精准便捷控制产量的问题。

该井采用临时输气流程生产一直比较稳定，可是好景不长，接入正式输气流程仅一个月，气井就“闹起脾气”导致紧急关停。

“我们在巡检过程中发现水套加热炉盘管穿孔刺漏，经过拆解取样分析，认为是井筒出砂造成的。”卜淘说。非常规页岩气井在储层改造过程中，需要进行大规模体积压裂施工，注入大量砂支撑起人工缝。气井生产过程中，一定量的细砂会被高速流动的天然气携带涌出井筒，对输气流程内壁形成持续冲蚀、切割，最终造成管道穿孔刺漏。如何行之有效地控制出砂，成为摆在技术人员面前的第二道题。

天然气从井筒涌出的过程类似自来水从园丁浇花的长软管中流出的过程，如果园丁捏扁管道出口，通道变小，出口压力突然变化，水会高速喷出，水流冲击力会陡然增大。若此时水流中有细砂，会进一步加大冲蚀、切割力度，时间长了就会“水滴石穿”。

金石103HF井接入正式输气流程后，启用油管生产，井筒流动通道变小，气体携砂能力变强；为满足用户用气压力要求，气体压力需要从井口处的23兆帕节流到0.5兆帕，巨大的压差使气体携砂流速加快，在输气流程的弯管处，刺漏穿孔最先发生了。

打蛇打七寸。技术人员深入研究气井除砂机理和防砂工艺，从页岩气试气开发模式、工艺技术、采输流程建设等方面综合考虑，采取多项措施有效管控出砂刺漏问题。

他们在流程前端安装旋流除砂器，将滤网精度从0.1毫米调整为0.06毫米，将大部分砂拦截到沉砂装置中，为输气流程换上“N95口罩”，提升流程防砂能力；通井扫塞时采用大尺寸油嘴，加注泡排药剂，通过放喷携砂的方式，“催吐”井底沉砂；将二级节流变为三级节流，逐步降低气流压力和气体温度，为压力下降装上“台阶”，严格控制气体携砂流速，减小出砂对薄弱部位的冲蚀；加强气井出砂情况监测，定期对弯头、三通等易受冲蚀部位进行壁厚检测，提前更换显著减薄的设备配件；足量储备油嘴、油嘴套、密封件等易损设备配件，同时进行典型案例经验分享，提升员工技能储备及应急处置能力。

在西南油气采气四厂员工的精心呵护下，截至3月20日，金石103HF井累计生产天然气超1000万立方米，井口弹性产率超200万立方米/兆帕，为该地区勘探开发评价奠定了坚实基础。