本报讯 3月22日，中科炼化数字孪生的智能乙烯工厂项目——沉浸式操作培训系统迎来第一批体验者，标志着该公司VR（虚拟现实）沉浸式培训技术深化应用落地。

    为强化技能操作人员培训实效，中科炼化基于数字孪生的智能乙烯工厂项目，开发出沉浸式操作培训系统。该系统采用过程仿真、三维建模、VR技术相结合的方式，构建了虚实结合的模拟训练环境，同时结合现有乙烯装置二维操作员仿真培训系统，建立了26项工艺操作、生产调整、事故处置的仿真培训场景及相应的评分系统。

    该系统消除了培训过程中的物理空间限制与时间限制，实现了装置可视化、沉浸式立体仿真，在为生产优化、设备维护闯出了一条新路的同时，也为员工带来了沉浸式、高仿真、可交互的安全教育培训新方式。

    “系统内各场景包含的设备、设施与装置现场完全一致，现场声音、阀门操作等也能做到最大程度还原，真的就像在装置现场一样。”化工一部蒸汽裂解装置员工刘尊龙说。操作人员即使足不出户，也能体验到应急处置现场的紧张氛围。

    除装置开车、停车、异常处理等常规的工艺操作技能训练外，该系统还能持续扩展进行外操巡检、应急演练等安全技术与技能培训。

    （吴金梅 王冰恩）