□卞江岐

    “3号重整装置去年实施了一系列能效提升项目，年节能超过1.4万吨标准煤。”镇海炼化炼油一部高级主管徐俊超说。

    由于重整原料中的有害杂质，即硫、氮、氧和金属杂质，会影响催化剂的活性，所以原料进入重整装置之前，需要有一个预加氢单元。这个单元相当于给原料洗个“氢气澡”，洗除这些杂质，为重整单元提供合格干净的原料。镇海炼化优化团队统筹公司所有装置，测算出全厂预加氢能力是有富余的，因此制订了停用3号重整装置预加氢单元的能效提升计划。

    2022年1月14日，3号重整装置预加氢原料泵P201停运，装置平稳引入3号加氢裂化装置的重石脑油，这次进料的改变，每年可节省7000吨标准煤。之后，优化团队继续努力，又将目光瞄准了该装置汽提塔重沸炉。他们组织3号、4号两套重整装置的技术人员共同攻关，成功验证了4号重整装置预加氢精制油作为两套连续重整装置进料的可行性，并于11月25日正式实施，每年可节约标准煤7188吨。

    一直以来，镇海炼化树立“节能优先”理念，从源头严格控制能源增量、积极压减能源存量，着眼全局推进全厂用能诊断与优化，每年确定“能效提升”项目，通过工艺流程动改、原料优化、热联合、设备更新等措施做细做实节能降耗工作。2022年共实施19个项目，节能3.4万吨标准煤；2023年计划实施节能项目26个，其中芳烃低温热综合利用已于日前完成。

    芳烃低温热综合利用项目是将芳烃装置150摄氏度的水运往宁波化工园区的金海晨光公司。镇海炼化和该公司的低温热综合利用历史悠久，早在2012年，低温热综合利用一期项目就为双方带来了可观的效益。今年2月5日，二期项目投用，新增管线4.5公里，每小时供水750吨，每年可降耗1万吨标准煤，创效4000万元，同时可为金海晨光节省能源费用近千万元。