威荣页岩气田集气总站。江飞亚 摄

江沙103HF井站员工使用PCS移动终端巡检。 宋 军 摄

    阅读提示：近年来，数字化、智能化技术逐步成为油气行业发展的重要引擎，为企业高质量发展注入强劲动力，推进数字化转型、智能化提升势在必行。“十三五”以来，中国石化大力推进国内油气生产前端数字化、自动化分类改造，加快信息平台建设，目前基本建成了覆盖国内上游的油气生产信息化平台（PCS），有力支撑了油公司改革管理，提高了生产运行的效率和效益。

    □袁 鹏 段 念

    3月17日8时，西南油气采气三厂新盛201井站的两名员工手持手机大小的移动终端，按照终端派发的工作任务开始巡检站场设备和管道。目前，中国石化油气生产信息化平台（PCS）气田版已在西南油气、华北油气、江汉油田上线应用，数千名一线员工告别了现场手抄、电脑誊录的历史，使用移动终端便能够高质量完成每天的工作任务，享受着数字化带来的便捷和高效。

    “数字化响应速度快，必然带来效率提升。推进PCS气田功能提升，就是要推进气田生产模式变革和企业数字化转型。”油田勘探开发事业部相关负责人说。

    PCS是面向油气生产现场的动态实时生产监测监控、异常预警报警、管控优化调度平台。早在2015年，中国石化就启动了PCS油田版建设。

    2016年，PCS油田版1.0版本成功构建生产监控、报警预警、生产动态、调度运行、生产管理、应急处置等六大模块，实现了生产现场实时感知、线上远程管控、异常自动报警、报表自动生成等功能，在胜利油田、西北油田等8家油气田企业的32家采油厂144个管理区部署应用。

    2018年，PCS1.5版本成功建成，新建和提升功能124项，优化形成了生产监控、动态分析、协同管理、评价考核、QHSE管理、应急处置六大功能模块，提升了生产异常超前预警、生产动态精细管控、工况智能诊断分析、措施精准调控等水平，并在胜利油田3家采油厂26个管理区试点部署。

    2022年以来，胜利油田完成了PCS技术架构升级测试、国产化技术预研、胜利PCS技术架构升级验证三项工作，初步验证了“分布式部署、集中管控”的一级部署服务能力，可以满足上游企业提升现场管控和技术优化能力的需求。

    PCS油田版的建设与试点应用，构建了“中心值守、多层级贯通、多专业协同”的生产运行新模式、“实时跟踪、动态优化、效果评价”的技术管理新模式、“数据驱动、联动分析、模型化支撑”的开发管理新模式、“视频巡查、环保监控、线上闭环”的风险管理新模式和“态势感知、异常诊断、工单化运行”的运维管理新模式，运行效率提升5倍以上，运维效率和数据质量提升3倍以上。

    尽管PCS油田版应用成效显著，但由于与气田实际管理有差异，无法完全适配气田生产。2021年底，集团公司启动PCS气田功能提升项目，由油田勘探开发事业部统筹，西南油气牵头，统一推广。

    气田企业数字化转型难度并不小，就好比从马车到汽车再到动车高铁的演变。

    首先，要建设气田业务数据分中心，这是一个拥有海量信息的大数据库。他们以勘探开发业务协同平台（EPBP）数据资源为基础，完善数据命名统一标准，系统整合气田生产业务所有信息资源，建立气田业务数据分中心（实时数据、视频数据），实现企业数据资源高质量共享。目前，平台已规范接入西南油气、华北油气、江汉油田、东北油气四家企业实时数据，日采集数据9360万条，实时监控现场设备1674个，自动采集气田生产业务数据超84%。

    其次，要进行技术架构升级，这是让用户能够方便快捷应用的重要支撑。他们优化报表、消息、异常、移动底座及云流程等能力，运用资源权限管控技术和多租户技术，整体实现“千人千面”权限控制、功能及数据灵活管控，全面支撑PCS气田版功能组件化高效构建、一级部署、分级管控。经过技术架构升级，平台应用响应速度、功能迭代速度分别是以前的4倍、2倍，大幅提升了开发效率、运行效率及稳定性。

    再次，要形成气田业务APP，以满足用户多、业务量大的基层需求。他们以采气厂业务为基础，结合“厂管站”运行模式，系统梳理采气厂生产组织、操作执行及运行流程的相关标准，将气田生产业务整理为采气生产、油气销售、设备管理、安全管理、人员管理五大类共79项，按照任务有发起、执行有记录、过程有监管、效果有跟踪、工作有统计的思路，进行开发设计，形成站场巡检、管线巡检、泡排作业等73个业务APP。

    经过一年多的努力，PCS气田版实现了“事在流程走、人在节点干”，完成从“人找事”到“事找人”的转变，推进从“管正常”向“管异常”的转变，“到没到、做没做、晚没晚”一目了然，自动生成各类标准化台账……目前，已上线业务25项，接入气井3853口、站库1643座、管线2098条，运行异常模型实例5126个，派发各类任务指令近90万个，涵盖站场巡检、措施作业、管道巡检、产量计划等基层80%以上的日常生产业务，在西南油气、华北油气、江汉油田推广，授权用户超过8000人，日均访问6000人次，累计访问超60万人次。

    西南油气信息中心副经理唐沙说：“PCS就好比为气田开发装上了电影《流浪地球》中MOSS那样的‘智慧大脑’，员工足不出户就可以远程了解气田生产的方方面面。”

    PCS气田版的上线建立了以采气厂为核心、内外操一体化高效运行的基层管控体系，人工劳效、管理效能大幅提升，有力支撑了“厂管站”运行，推进了数字化条件下基层单位劳动组织方式与生产运行模式的变革和气田主要生产业务高效运行。

    按照计划，今年PCS气田版将向东北油气、西北油田、华东油气、中原油田等企业推广应用。