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齐鲁石化、胜利油田加速推进百万吨级CCUS项目二氧化碳管输项目建设进程,降低二氧化碳运输成本,增强CCUS项目全产业链竞争力
二氧化碳管输架起“碳循环桥”2023年03月21日 来源:
中国石化报 作者:
朱亚菲
朱亚菲 3月14日,国内最大的CCUS项目——齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目现场,施工人员正加速推进二氧化碳管输项目建设。 “管道总长108公里,目前已完成105公里的管道铺设,预计于3月底完成管道的首尾贯通。”胜利油田工程建设管理部主管梁世英介绍。 随着国内首个百万吨级CCUS项目建成投产,齐鲁大地耸立起一座工业“氧吧”。该项目每年可捕捉二氧化碳100万吨,减碳效果相当于新植树900万棵或停开60万辆小型轿车1年。截至3月14日,齐鲁石化已累计外送二氧化碳48.28万吨。 该项目投产以来,一直采用罐车汽运二氧化碳的输送方式,受天气、交通等因素制约较多,由此造成的产品外送中断会影响到装置负荷,对装置连续安全稳定运行带来影响。为此,齐鲁石化、胜利油田配备最强团队,在两地间架起一座“碳循环桥”,打通直供胜利油田二氧化碳管输渠道,消除二氧化碳捕集装置高负荷稳定运行影响因素,降低运输成本,提升项目盈利水平,有效增强CCUS项目全产业链竞争力。 高效完成此次管道铺设,相互配合是关键。齐鲁石化负责厂内管道的铺设及设备安装调试,胜利油田作为工程主体单位,负责厂外绵延百余公里管道的建设任务。目前,该项目厂区管道管廊已全部贯通,管道铺设工作正有序进行,施工进入工程末期。建成后,该管道将成为全国最长的二氧化碳输送通道。 齐鲁石化负责人在谈到项目下一步发展时说:“我们将尽早建成投用齐鲁石化到胜利油田的二氧化碳输送管道,进一步降低运输成本,打造成可复制可推广的CCUS全产业链示范基地和标杆工程。” 未来,齐鲁石化将坚持能源保供与绿色发展一体化推进,充分释放百万吨级CCUS项目装置产能,持续优化二氧化碳捕集装置工艺流程,逐步扩大项目应用规模。
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