2022年12月14日，中国石化首套自主研发的兆瓦级质子交换膜（PEM）电解水制氢装置在燕山石化成功开车，产出合格高纯度氢气。该项目生产全过程实现零碳、零污染物排放，标志着中国石化质子交换膜电解水制氢成套技术实现工业应用。

    项目由中国石化石科院和燕山石化共同开发、建设，应用了国产化程度最高的单槽兆瓦级PEM电解水制氢成套设备。相较多电解槽组合而成的制氢装置，单电解槽技术难度大，对材料和制造工艺要求更高，但其体积小、功率密度大、成本更低，是电解槽未来发展的主要方向。中国石化采取集成设计、一体成橇的设计理念，整橇围绕电解槽进行整体布局和管路优化设计，设备占地面积不到40平方米。

    电解槽是质子交换膜电解水制氢装置的核心设备，中国石化自主开发阴极、阳极催化剂和膜电极，最大产氢量可达250标准立方米/小时，功率调节范围大，氢气纯度达99.999%。

    据悉，项目采用的是“绿电”，产出的“绿氢”主要销往北京、河北、山东等地区。作为北京市最大的氢气生产和供应企业，燕山石化已被北京市房山区及大兴区列入北京市氢燃料电池城市示范群制氢重点企业名录，日供氢能力达4.5吨。