页岩油如同致密的磨刀石，油气都蕴藏在其中的微纳米孔隙中，要开采出来，就要把这些孔隙打开，和井筒构建一条条渗流通道，国内外通常采用体积压裂技术构建复杂缝网。

    虽然都叫作页岩油，但每个盆地的页岩油都不一样，储层情况也是天差地远，效益开发的“临门一脚”——压裂面临的难题也不尽相同，这就需要强化地质工程一体化攻关，找到地质、工程“双甜点”，有针对性地研发压裂技术、优化开发参数。

    条件极佳的古龙页岩油，也有自己的难题：岩石软，应力差小，多页理，易形成“丰”字形缝网，具有“千层小薄饼”结构特征，纵向差异大，地质“甜点”与工程“甜点”分异。在多因素控制下，裂缝扩不高、延不远。基于此，科研人员开展地质工程协同优化，形成“逆混合施工+高黏主液+大粒径支撑+二氧化碳前置+段内少簇”压裂主体工艺。

    中国工程院院士刘合说，工程改造必须结合地质模型，实现单井-平台地质工程协同优化。地质模型实时迭代为工程改造提供了精确地质模型。古龙坳陷仅新增48口井，新迭代地质模型中岩相体积占比变化就在9%~262%。

    相比之下，胜利油田的济阳页岩油则以中低成熟度为主，原油黏度高，难以流动，规模效益开发面临四大难题：如何大幅度提高流动能力、改造体积、原油置换率和单井EUR。

    对此，胜利油田强化地质工程一体化攻关，突破中低成熟度页岩油流动性差的认识，发现原始孔-缝网络发育，增压可进一步扩缝提渗，大幅提高济阳页岩油的流动性；提出二氧化碳复合前置酸强起裂+密切割变黏强扩展的思路，扩大人工裂缝控储体积；提出复杂缝网与高压协同强化渗吸的认识，让更多的压裂液置换原油，有效降低含水率；提出大液造高压补能、精细控流压减敏的认识，部分解决了页岩油产量递减过快、高产时间过短的难题。