支玉铭

    “废物放到秤台上，在智能终端系统上一录入，便自动生成二维码，这可是给危废贴上了‘终身标签’。”2月19日，在石家庄炼化物资采购中心危废库，仓储主管张伟涛开心地告诉记者，自去年智能终端二维码系统上线以来，工作量不仅大幅减少，更重要的是，助力企业实现了危废固废全周期跟踪管理。

    作为集团公司第一批“无废企业”建设试点单位之一，石家庄炼化牢牢把握减污降碳总要求，遵循固体废物控制“减量化、资源化和无害化”总原则，立足企业绿色转型发展，成立领导小组和工作小组，出台《“无废企业”建设试点工作方案》，实施“一把手”带头工程，多措并举着力推进“无废企业”建设。

    立足全员，加强精细化管理

    石家庄炼化利用线上和线下的方式，立足全员，多次组织专项培训。作为牵头部门，该公司安全环保部组建联合检查小组，带动职能部门联动管理，同时组织基层开展交叉周检，通过周检互相学习，实现管理水平的同步提升。

    “我们持续推动固废源头减量，分类管理固体废物，对公司危险废物开展后评价分析，全面识别危废。”该公司安全环保部环保主办曹艳珠说，他们在气分装置使用高效碱替代原有碱，同步加强精细化管理，有效保障碱的长周期使用，从源头降低危险废物的产生。

    该公司积极探索“点对点”利用形式，将公司有热值废物作为其他企业热源进行利用处置。同时将一般工业固体废物中生石灰泥处置形式从填埋改为烧砖利用，带动此类固体废物利用率达到100%。

    从2022年下半年起，该公司还将部分土方石块等建筑垃圾外运作为高速路回填物使用。在生活垃圾管理中，加大宣传引导，做好源头分类管控，通过对生活垃圾进行精细化分类、加强分拣，实现对生活垃圾的资源利用。

    智能管控，推行绿色供应链管理

    作为河北省危险废物智能管控推广单位，石家庄炼化增上了危险废物视频监控及车辆门禁系统。同时依托中国石化IC卡管控平台与河北省固体废物动态信息管理平台，强化对进出厂区的危险废物运输车辆及人员管理。

    同时，该公司大力推行绿色供应链管理，实施绿色采购，从源头减少固体废物产生；加强施工承包商管理，施工现场按照“随产随分”“日产日清”的原则，实现施工现场固体废物规范化管理。

    “2023年是企业绿色转型发展的关键之年。”该公司安全环保部经理李华强表示，推动绿色发展，为社会提供清洁能源和绿色产品，石炼人一直在路上。