●田元武

    “1月，B区安全管理被外方总包单位评为第一名，C区质量管控评比获得头名。”2月5日清晨，炼化工程集团十建公司泰国石油清洁油品项目部施工经理刘立超和穆伦受到了外方总包单位的表扬。

    刘立超和穆伦分别主管该项目B区和C区两套大装置的施工组织。由于两套装置规模及施工任务量相近，开工时间也没差几天，于是在项目建设中，两人暗自较起了劲。为了让各自负责的装置区提前实现各专业施工节点目标，他们使出了拿手绝活，拿出了看家本领。

    “6台全位置自动焊机全部用起来，工艺管道焊接效率比以往提升了3倍多，不到一个月，我们就比C区多焊了近1000寸径工艺管道焊口。”看着刘立超的数据，穆伦着急了，赶紧来到B区“取经”。经过一周的努力，穆伦主管的C区也用上了全位置自动焊机。一个月后，两人分管的装置区里，钢结构模块化你追我赶，工艺管道焊接不分上下，两个装置的施工进度齐头并进。

    比完进度比质量。为了降低管道焊接施工质量风险，穆伦带领工程技术人员制作了焊接质量可视化技术交底，通过三维动画，提前让中外参建员工熟悉焊接质量通病发生的原因和整改措施，并对质量风险隐患进行预判，有效降低了装置区内的焊接质量返工频率。

    看到C区的施工质量管理取得了良好成效，刘立超利用晚上时间邀请穆伦给他讲解焊接质量可视化交底的使用方法，并推广到整个项目建设工地。不到3周，刘立超负责的B区焊接质量管理就取得了进步。

    “这次大检查，两个装置区内的工艺管道焊接质量合格率同时达到了100%，质量管理大比拼，我们算是比了个平手。”看到质量检查评比结果，刘立超微笑着对穆伦说。去年四季度，两个装置区均连续3个月获得外方总包单位颁发的月度质量管理优胜奖牌。

    目前，该项目设备、管道等专业施工进入冲刺阶段，刘立超和穆伦还打算在施工技术创新成果应用、安全管控、质量管理信息化等方面继续较量。