黄嫣然

    智能工厂是传统工厂在设备自动化、管理现代化、信息集成化的基础上达到的新阶段，其产生是为了加强及规范企业管理，减少工作失误，堵塞各种漏洞，提高工作效率，保障安全生产，提供决策参考，加强外界联系，拓宽国际市场。

    在集团公司炼化企业的实践中，各企业通过数字化基础设施建设，加强数据治理，挖掘数据价值，强化信息安全，积极推进“工业互联网+”等国家项目，支撑引领产业升级。从传统工厂到智能工厂的转变，需要做到以下三个方面：

    第一，数据的采集和共享。数据是智能工厂的核心。智能工厂数据中心打破业务壁垒，让数据流动起来，实现信息互通、资源共享，从而让数据更有价值。5G技术的应用，打通信息“高速公路”，在不同的数据库系统之间实现访问，为生产经营一体化管理提供可靠支撑。企业级数据资源中心消除了以往各专业向基层重复采集数据的弊端，实现一站式数据共享，数据全流程管理。

    第二，智能化辅助工业生产。智能化生产可以从设备管理、场地管理、计划管理、人员管理等多个方面提高企业管理效率。扬子石化引入自动化设备，打造无人化智能仓储管理体系，改善劳动条件，减轻劳动强度，提高了劳动生产率和自动化水平。信息化的管理模式为炼化企业生产提供了前所未有的高效、简捷工作流程和操作体验。

    第三，实现智能化安全生产。智能工厂可以通过智能应用自动收集视频监控、火灾报警、有毒有害气体报警等信息，根据内容分类并确认信息真实性，给出科学合理的应急处置方案，提高应急处置效率，将事故消灭在萌芽状态。另外，智能无人巡检的引入提高了生产现场安全感知及预测能力，确保规范巡检、合规施工、人员安全。