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用户反馈2023年02月13日 来源:
中国石化报 作者:
石化机械持续提升服务用户能力和企业可持续发展能力,培育形成钻完井工具一体化服务、设备租赁、设备健康管理、装备改造运维、泵送与增压等特色服务,在促进工程“四提”“五化”、提高上游装备本质安全水平等方面发挥了重要作用,也得到了更多用户的认可与好评。 ■相较于国内同类产品高冲次大功率(178冲/分)、最高压力120兆帕的设计,相同功率下,石化机械连续满载全电动压裂成套装备低冲次大功率(87冲/分)、最高压力140兆帕,产品冲次下降了51%,泵头寿命在1000~1500小时,高压管汇安全系数提升了11%~13%,装备运行综合成本下降24%,压裂泵作业功率提升16%,检泵周期延长100%,由10段提高至20段;配备自动检泵工具,检泵维护时间缩短40%。配套“压裂井场全流程自动化控制系统”,可实现液罐液位远程监控和倒换流程远程控制。 胜利石油工程:石化机械制造的超大功率连续满载全电动压裂成套装备,解决了连续满载长寿命压裂泵、小体积交流变频、超高压大通径管汇、电动直驱混排、一键式全流程控制等技术难题,实现了电驱压裂、电动配液、电动输砂等全流程24小时连续作业,具备单泵排量大、施工效率高、故障率低、满足连续施工需要等优势,有效满足了樊页1试验井组页岩油开发施工需要。 ■卫11储气库压缩机是石化机械自主研发、“全自主化”制造的高端压缩机,形成高压动密封、大交变应力汽缸结构设计、多机联运振动控制、精准注油系统集成、高功率能耗优化等特色技术,具有压力高、排量大、适用范围广、安全可靠、振动小、噪声低、能效高、智能运维和服务响应快等特点。 中原油田:卫11储气库建设时间紧、任务重、责任大,石化机械全力推动压缩机设计、生产、安装提速,全面优化工艺流程,为项目顺利完工提供了强有力的设备支撑。从中原油田卫11储气库到胜利油田永21储气库,石化机械积极响应中原储气库群建设需求,制造的23台大型压缩机组在9个气田成功应用,并精心提供运维服务,现场开展故障诊断修复工作,全面保障了储气库压缩机运行、维护和配件供应,为压缩机组“安稳长满优”运行提供了有力保障。 ■石化机械大力探索推行以全井和井段承包等为核心内容的钻头钻具一体化服务,面向深井、超深井和页岩油气勘探开发等特殊井与复杂地层有关需求,针对性开发钻头钻具,主动向钻井客户提供一揽子产品和服务,有效助力油气勘探开发超深井提速提效,受到钻井用户广泛认可与好评。 中国石油川庆钻探工程公司:塔里木富源3-H3井应用石化机械“尖峰”“先锋”金刚石钻头、硬地层混合钻头,匹配大扭矩螺杆钻具,实现一体化提速,完成8136米进尺任务,机械钻速9.4米/小时,全井周期113.67天,较设计周期节约68.33天,刷新同区块同类型单井最短周期施工纪录。
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