本报记者 邓 颖

    2月7日，九江石化综合调度会上，生产经营部负责人周洪波汇报生产经营情况：“1月，我们紧盯市场、踩准节奏，汽油产量突破20万吨，出厂汽油达到21.46万吨，同比分别增长10%和17%，创芳烃装置投产以来历史新高。”

    “这个产量对于我们来说，太不容易了。”周洪波十分感慨。芳烃装置开工投产后，抽取大量高辛烷值汽油组分用于增产芳烃产品。

    1月，为满足江西汽油市场旺盛需求，九江石化根据市场价值测算，按照“宜油则油、宜芳则芳”的一体化优化生产原则，迅速调整生产方向，多措并举保障汽油供应。

    他们优化芳烃联合装置运行，有效提高汽油产量，填补产量缺口。同时，积极调整汽油调和组分比例，最短时间实现新模式下汽油质量合格受控。根据汽油池资源辛烷值情况，调和部分低辛烷值组分，并大力协调2万吨外购MTBE（甲基叔丁基醚）顺利进厂。

    “我们的汽油日产量离任务目标还有差距，大家盯紧、调细，我去巡检。”1月25日22时，运行一部2号催化装置运行四班班长温东宁抄起安全帽就往现场走。此时现场气温已骤降至零摄氏度以下，温东宁紧了紧领口，仔细查看每个关键部位。22时30分，温东宁在空冷平台闻到一丝异味，通过3次全面排查，发现并处理隐患，保障装置安全运行。

    运行一部管理的装置是增产汽油的主力军。他们制定装置关键时期操作要点，加强工艺设备巡检。利用虚拟制造系统、流程优化软件寻求装置最佳操作参数，在确保装置安全平稳的基础上，将装置处理量提高至300吨/小时。其间，班组员工对照最佳参数，精细调节增产汽油。

    1月，九江石化汽油日产量由月初的6000吨提高至7500吨以上，创造了增产汽油的新纪录，有力保障汽油市场供应。