朱亚菲

    1月29日，齐鲁石化胜利炼油厂网站主页里，据持续更新的“生产装置安全运行无事故胜炼吉尼斯纪录统计表”显示，硫黄一车间碱渣氧化装置及第六单塔污水汽提装置等4套装置已连续上榜619天，且位居第一。

    “这与车间班组一直以来润物无声的班组安全文化密不可分。”车间党支部书记高义新打开了“话匣子”，“今年春晚沈腾的‘土坑’没填上，咱们现场操作的‘安全坑’可得补好哇，要使人人受触动，切实打牢‘安全桩’。”

    假期结束一上班，他们的安全小课堂又开讲了。

    “去年，我在处理碱泵阻塞故障时，没戴防腐蚀手套，结果让碱液浸湿了布手套，幸亏是稀释后的碱液，不然后果难以想象。”装置旁，班长王群以亲身经历，向班员们讲述了他的安全“避坑”经历。

    “这要不是稀释后的碱液，恐怕就得回家‘躺平’了，想想真是后怕。”听了王群的教训，技术员路成说出了自己的感受。

    原来，去年安全生产月里，硫黄一车间班长王群发现个别班员不注重作业细节，操作不规范。

    为了“教育一大片，绷紧安全弦”，王群班组创新推出“安全教训要大胆讲出来”安全活动，把每一次教训，当作能挽救别人生命的“安全桩”，牢牢打扎实自身和装置的安全根基。

    王群把安全“小课堂”送进班组，鼓励班组员工大胆与他人分享自己的“安全经”，将工作的不足之处和习惯性违章行为由“隐形”转为“现形”，敢于自我揭短，讲述自己的违章案例，收到人人得启发、长记性的良好效果。

    “这么一听，这块儿我们还真是忽略了。”

    “是啊，你要不说，我们哪能想到还能出现这种情况啊！”

    相同场景下，听了别人的“安全坑”，大伙儿更容易产生共鸣，引以为戒，举一反三，并从中学到了隐患识别经验，不断增强风险防范意识。

    一时间，各种安全小贴士、安全“小故事”迅速在车间工作群里传开，一个个鲜活的事故案例铭刻在员工的心里。目前这一做法在齐鲁石化已被各单位各部门纷纷效仿。