郭亮测量井下作业工具尺寸。唐 勇 摄

    常换芳 唐 勇

    1月9日8时，刚到办公室的郭亮还没坐稳，就接到生产现场的电话：“大师，双侧139井卡钻了，帮忙解决一下。”

    放下电话，郭亮立即赶往井场。30分钟后，问题处理完毕。井场员工夸他：“大师，你真中！”郭亮不好意思地笑了笑，又赶往下一个井场。

    作为集团公司技能大师、河南油田特级技师，郭亮的高效缘于他的技术创新。

    工作26年来，郭亮针对各类故障井，发明、创新、改进井下工具110多件，完成127项技术革新成果，解决了上千口油水井的疑难杂症，为企业创效5680多万元。

    “遇到的难题越难，我挑战的信念越强。”郭亮从不会因为创新成果多而自满，“我要通过创新勇闯‘修井路’，永远不能停下攻关的脚步。”

    创新，源自艰苦的作业

    刚参加工作时，郭亮本想着在作业队熬上几年就转岗去当采油工。然而，一次作业经历让他改变了想法。

    当时，双10-148井起油管作业时，油管内的原油从井口喷溅出来，劈头盖脸地浇到一位老师傅的头上和身上。一个流程下来，整个人就像从油坑里捞出来一样。但是，那位老师傅一言不发，依旧认真做好每道工序。

    这一场景深深震撼了郭亮。他告诉自己：“一定要把这个工作坚持下去，还要开展创新，让作业工这个岗位‘亮’起来。”

    没有金刚钻，揽不了瓷器活儿。郭亮从《井下作业工》学起，钻研井下作业技术。日积月累，他写下了10万字的读书笔记，画出了几千张钻具结构图，记下千余个技术数据和计算公式。

    1998年，他第一次参加采油一厂的技术比武就得了冠军，激发了他的创新热情。

    那时，作业队施工前，经常要检查抽油泵的密封性。老办法是一人捞着抽油泵的活塞抽送几下，一人用手在泵座底部堵着，如果感觉没吸力了，就算合格。他觉得这样的方法不可靠，打算改进。

    他把抽油泵的技术要求和原理琢磨了一遍又一遍，想到了一个检查泵密封性的办法：用清水测试泵的密封性。这个办法降低了大家的劳动强度。从此，他在技术创新的路上一奋斗就是20多年。

    坚持，缘于不断出现的难题

    随着河南油田勘探开发时间的增加，油井状况日益复杂，郭亮遇到的难题也越来越多。

    油井作业时，经常遇到抽油杆在井口被卡住的情况。以前的解决办法就是用锯来割。这种办法耗时长、强度大、效率低。郭亮攻关研制了“井口抽油杆气动切割装置”，现场应用22井次，成功率100%，还获得全国能源化工系统创新成果一等奖。

    2022年初，由于生产需要，河南油田决定重新投产因井下套管错断停产多年的斜直井楼633井。没有经验借鉴，郭亮却没有退缩。接到任务后，他向团队成员发出了“绝不把技术上的棘手问题上交”的动员令。没有现成的方法，自己揣摩；没有适合的工具，自己创造。历时两个多月，郭亮和团队成员先后自主研究设计出13件特殊打捞工具，最终将井内落物全部捞出，恢复了正常生产，填补了河南油田斜直井大修技术空白。

    26年来，郭亮解决了上千口油水井修井过程中的疑难杂症，累计有100多口油水井在他手下“起死回生”。

    “基层技术人员形不成合力，企业遇到的瓶颈问题就很难顺利解决。”这些年，郭亮坚持发挥“传帮带”作用，总结提炼出“四字（趣、实、活、新）六步（演示、练习、解惑、展示、评价、萃取）”培训法。截至目前，他累计培养了两名中央企业技术能手、5名中国石化技术能手，以及18名河南油田技术能手和21名技师。