CCUS项目丰深15区块二氧化碳1站现场。 朱克民 摄

    项目介绍     

    CCUS是指二氧化碳捕集、利用和封存，把生产过程中排放的二氧化碳进行捕集提纯，继而投入新的生产过程进行再利用和封存。该项目将齐鲁石化煤制气工业尾气中的二氧化碳捕集液化后运输至胜利油田进行驱油与封存，每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵。截至目前，累计注入二氧化碳35万吨，累计增油1.1万吨。

    亮点成效    

    加大国内首台（套）装备联合研发力度，保障二氧化碳管道输送和注入平稳运行。优化国内首台（套）高效低温密闭液态注入系列装备，解决了零排放、低温计量、分压分注等“卡脖子”技术难题，现场实现规模化应用26台（套）；研发和试验国内首台（套）密相注入装置，矿场试验泵效在80%以上，填补了国内在该领域装备制造及应用上的空白；联合研发国产化液态二氧化碳多级离心输送泵，保障长距离高压常温液相二氧化碳管输安全平稳。

    形成二氧化碳全密闭高效注采工艺标准化配套模式，保障注采井安全平稳生产。在注入井方面，统一标准化注入管柱和专业化作业模式，满足连续注气、压驱注气一体化、气水交替3类模式的安全注气需求；在采出井方面，优化高气液比适用泵，规范防腐管杆泵配套模式，完善添加缓蚀剂防腐工艺，形成CCUS生产管柱推荐做法，解决了采油井的高效举升和腐蚀难题。

    高压混相驱油技术解决低渗透油藏开发难题。胜利油田创新提出二氧化碳高压混相驱油技术，建立“压驱+水气交替驱”注入模式，形成四类高压混相驱开发模式，解决了低渗透油藏注不进、采不出、采油速度低、采收率低的难题，提高石油采收率和二氧化碳埋存量。高89-1块单井日产油量由1.6吨上升至3.5吨。

    全流程智能运行管控系统提升管理水平。依托油气生产指挥系统（PCS），研发了注气站智能管控模块，实现全区域“无人值守、机动巡检、集中管控”的生产运营模式；打造CCUS油套压实时监测和预警模块，实现注采端压力实时监控与分析、异常预警与处置；建立封存安全性评价标准和CCUS环境监测体系，提升对土壤、大气、地下水、植被等环境介质的监测能力，保障二氧化碳长期安全封存。

    人物感言

    集团公司高级专家兼胜利油田CCUS项目部经理 陈 军

    随着我国首个百万吨CCUS项目全面建成，中国石化助力实现“双碳”目标的步伐向前迈出了关键一步。

    从当前技术发展来看，我国CCUS技术已经具备大规模应用到各行业的技术可行性。从捕集端来看，已形成针对不同浓度排放源的捕集技术，技术成熟度快速提高、能耗成本逐渐下降，在煤电、化石、水泥及钢铁等行业开展了大量应用。从封存利用端来看，油气行业二氧化碳驱油是目前最为经济可行的大规模利用和埋存方式。

    随着“双碳”目标的驱动，CCUS将迎来新的快速发展阶段。