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西北油田石油工程技术研究院针对天然气高效净化处理难题开展攻关,有效提升燃气品质,保证充足供给

新技术为人民生活添“福气”

2022年12月22日 来源: 中国石化报  作者: 曹 俊 刘青山
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    曹 俊 刘青山

    12月10日晚上10点多,新疆库车县塔里木乡维吾尔族大爷艾合买提的饭店还没关门,晚上来吃饭的人一拨接一拨。灶间天然气炉发出的蓝色火苗,把儿子的脸映得通红。儿子的羊肉抓饭做得好,小店生意红火,68岁的老艾心里喜洋洋的,天天起早贪黑也不嫌累。这个小店开了有10年,最早用的是柴油灶,后来为环保改用天然气灶,但天然气灶炒菜火力不够,老艾不是很喜欢。今年4月起,这气是越来越好用——火大、无烟、炒菜快,而且省了不少钱。

    西北油田的天然气一部分供应油田附近的居民。虽然运程近、价格低、供应足,但前几年的质量和产量都不太稳定。这两年,人们对高质量天然气的需求不断加大。西北油田石油工程技术研究院多个技术团队对天然气高效净化处理难题进行攻关,有效提升天然气质量和产量,给当地人民生活添了“福气”。截至12月20日,西北油田今年累计向新疆市场供气19.1亿立方米。

    脱氮,让蓝色火苗更通透

    塔河油田在原油开发后期,因为工程技术需要,注入了大量氮气替油。这样就造成了伴生天然气的氮气含量较高,影响了天然气品质。据当地居民反映:炉架上的火苗有时会出现蓝中呈黄。

    去年6月开始,针对这一问题,技术团队开展脱氮技术研究,形成了适应不同工况的天然气脱氮技术系列。在使用过区块整体注氮开采的地区,进行大规模天然气脱氮,采取低能耗深冷脱氮技术、溶剂吸收脱氮技术,降低脱氮成本。在区域性采取过注氮作业的地区,他们还创新性地提出“分子门”与“膜分离”脱氮技术思路,研发高含氮天然气优先吸附氮气分离工艺、氮甲烷膜分离工艺,突破了高含氮天然气传统工艺处理局限,脱氮后天然气含氮量小于5%。

    该技术不但解决了天然气处理成本高、建设投资大的问题,而且解决了传统天然气脱氮技术净化效果差的难题,提升了天然气的质量品质,让每一朵蓝色的火苗更加通透纯净。

    去硫,让天然气更安全清洁

    塔河油田岩层多为碳酸盐岩,因特殊地质条件,属于高含硫地层,且硫组分复杂,除硫化氢外还含有机硫,如果不进行完全脱硫,天然气根本无法使用。原来传统的胺法化学脱硫工艺只能脱除硫化氢,不能有效脱除有机硫,导致产品质量不稳定。

    石油工程技术研究院地面所组织专门攻关团队,立项“高含硫天然气复合胺脱硫技术”,进行技术攻关。去年3月,他们确定了技术方向和路线,设计开发新型复合吸收脱硫溶剂。

    近一年的现场应用表明,新研发的天然气脱有机硫复合脱硫溶剂实现了天然气中硫化氢和有机硫同步高效脱除。相比传统的胺法化学脱硫工艺,该技术可以提高伴生气质量,天然气产品总硫含量下降至60毫克/立方米以内,每年增效2300万元。

    在刚结束的冬季检测中,该溶剂脱硫效果明显,各项数据均达到正常值要求。

    改造,扩大气量保供应

    塔河油田一号联合站共有30万立方米、50万立方米两套轻烃装置,主要负责采油一厂所辖井、站输入天然气集中脱水、分馏等深加工处理,承担着生产出合格的液化石油气和稳定轻烃的重任。

    随着天然气品质的提升,当地居民对天然气的需求也随之增加。因此,对运行效率较低的老装置进行改造,从而减少天然气放空损耗、提高天然气商品量,就成了他们攻关的新任务。

    今年初,采油一厂和石油工程技术研究院地面所合作成立项目组,决定对一号联合站的两套轻烃装置进行提升改造。改造工程进行了4个月,采油一厂天然气顺利上产。同时,他们优化站外天然气管输系统,增产的天然气得到有效处理,避免了放空。

 

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