● 问 题

    空压站前期改造使部分工况发生了变化，电磁阀膜片变得易损坏，导致自洁式喷吹系统故障率高，影响装置平稳运行。

    ● 创新点

    攻关人员经过头脑风暴，提出降低三级排气风温度和风压、合理配置电磁阀动作喷吹时间等解决思路和措施，对1号、2号、3号空压机的喷吹系统进行了改造。

    ● 效 果

    通过实施修改喷吹控制程序、更改现场供气源、安装减压阀等措施，解决了自洁式喷吹系统电磁阀橡胶膜片容易损坏的问题。

    本报记者 黄敏清

    通讯员 张健超 何 冰

    12月2日，在广州石化CFB装置2号空压机旁，仪控中心动力班班长黄佩东对优化改造后的自洁式喷吹系统运行情况进行检查。

    自洁式喷吹系统安装在空压机入口，能够及时清除滤芯上的灰尘，为空压机提供干净空气，保障空压机安全运行。近期，因电磁阀膜片损坏，导致自洁式喷吹系统故障率较高，影响装置平稳运行。

    黄佩东联合暴沛然劳模和工匠人才创新工作室人员进行专项攻关。经分析发现，空压站前期改造时，将冷干机改成干燥机，空压机取消了水冷器，部分工况发生了变化。故而，作为喷吹系统气源的三级排气风压力变大、温度升高，导致电磁阀橡胶膜片容易损坏。

    攻关人员经过头脑风暴，提出降低三级排气风温度和风压、合理配置电磁阀动作喷吹时间等解决思路和措施。

    他们首先对1号空压机喷吹系统进行改造，通过实行修改喷吹控制程序、更改现场供气源、安装减压阀等措施，解决了自洁式喷吹系统电磁阀橡胶膜片容易损坏的问题。在此基础上，他们又完成2号、3号空压机的改造，收到良好效果。