本报记者 陶 炎

    10月，集团公司安全监管部督导组来到扬子石化，督导安全生产工作，特别表扬了该公司加强报警管理取得的显著成效。

    报警系统是保障化工企业安全生产的重要措施之一，但频繁报警会影响操作工的工作环境，也会降低操作工对报警的敏感度，容易忽视真正的异常报警，进而影响装置的安全稳定运行。

    该公司分专业成立报警管理专项工作组，对工艺报警、设备报警、可燃有毒气体检测报警、火灾自动报警等四类型报警进行专业归口管理，明确管理职责、管理范围、工作流程，规范报警处置程序。

    筛除无效报警和错误报警

    扬子石化坚持“报警就是异常，超标就是事故”理念，对报警管理工作持续发力。

    为有效筛除无效报警和错误报警，他们将精力集中到处理有效报警和关键部位报警上来。

    该公司技术部组织修订《扬子石化联锁和报警管理办法》和《关于工艺报警优化和无身份管线风险防控工作表单》，对无效报警进行明确定义，对已拆除装置、暂时停用装置、因仪表故障不能立即处理的无效报警分别制定了相应的处置原则，明确正常工艺操作过程中出现的参数波动不属于报警范畴。

    开展攻关合理设定报警触发条件

    通过对报警数据的统计分析，该公司技术部门发现，工艺报警主要存在部分报警设置不合理、仪表无效报警等问题。为此，该公司开展技术攻关，按工艺类和仪表类对报警进行分类整改，深入开展分析研判、制定措施、层层落实，清理并消除频繁报警、无效报警、错误报警等。

    他们持续开展合理设定报警触发条件的重点难点攻关，制定了报警和绩效考核细则，最大限度调动各级管理人员和员工参加报警优化的积极性，巩固报警优化成果，提升报警处理能力。

    开发先进报警管理平台和自控平稳系统

    此外，扬子石化开发先进报警管理平台和自控平稳系统，今年5月下旬正式上线投用。该系统通过大数据处理，实时监控、精准筛选有效信息。

    攻关团队还利用今年大修装置停车机会，完成所有控制系统版本升级，88套装置控制系统与报警系统实现互联互通，具备了动态实时展示、报警数量排序、报警实时推送等功能。

    “现在大家提升了对真正报警的警觉和响应速度，更好地保证了装置生产操作过程中的安全平稳。”扬子石化炼油厂催化裂化联合装置班长黄勇说。