于建设 汪亚楠

    11月5日，在中原油田普光采气厂大湾采气管理区D404-2H井连续油管作业现场，管理区副经理董利刚严格按照风险作业“三个五”模式全程督导施工。

    今年，普光采气厂创新实施“工前五讲、工中五到、工后五评”的“三个五”作业现场风险管控模式，涵盖了作业管理全流程和要素，实现风险目视化、责任显性化、区域功能化。截至目前，该厂累计实施涉硫作业、直接作业10万次，实现了零事故、零伤害、零污染。

    “工前五讲”，提高风险识别能力

    “普光3011-1井更换井口笼套式节流阀施工为非常规涉硫作业，属于厂级橙色风险、二级起重、一级动火作业……”11月2日，安全员马文明在厂安全环保工作群里上报当日现场施工“工前五讲”情况。

    “工前五讲”通过“讲工作任务、讲作业风险、讲安全措施、讲管理责任、讲应急防护”的预知预控，确保施工人员在施工前知风险、明责任、存敬畏。开票人、签发人及技术管理人员各尽其责，做到风险明确到点、措施具体到位、责任清晰到人。

    “第四季度，正值气田开展上产攻坚战的关键期，我们将持续加强作业前人员培训，让参与施工作业的人员‘人人知、人人会、人人懂’安全环保要求及措施。实施每项作业必须严格执行‘工前五讲’，提高施工人员的风险识别能力。”采气厂安全环保室副主任陈广表示。

    “工中五到”，做好风险动态管控

    11月6日，在老君701站场火炬安装现场，采气厂副厂长刘方剑按照施工作业方案要求，严格执行“到现场带班、到现场确认、到现场组织、到现场监督、到现场监护”的“工中五到”工作法，组织人员对作业环节安全措施落实情况进行逐项督导核查。

    “作业过程中最大的风险在于现场，必须加强现场施工的标准化，强化领导干部引领力，切实做好作业风险的动态管控。”刘方剑说道。

    为实现现场施工作业标准化，该厂坚持全过程管控。通过带班领导现场组织管理、统筹协调，确保全员履责；技术人员现场对标对表、实检实测，确保安全生产条件落实；管理人员现场组织落实、提高效率，确保质量达标；安全监督人员现场检查监督，确保无违章无隐患；监护人员全程旁站、提醒警示，确保全程受控。以上“工中五到”工作法实现了“施工不完、干部不撤；作业不停、监护不离”，消除了安全管理漏洞。

    在今年普光气田停产检修中，该厂通过实施“工中五到”工作法，圆满完成8670项作业任务，解决了检修专业多、施工站点散、作业类型杂，以及工序衔接要求高等难题，高效完成技改检修任务，为打造高含硫气田停产检修“中原样本”作出贡献。

    “工后五评”，构建风险分级报备管理模式

    “施工现场的警戒带布置不规范……”11月12日，董利刚组织D404集气站站长、施工方负责人、安全管理人员对D404-2H井连续油管作业情况进行完工后讲评。

    一切安全高效施工的经验都来源于现场施工后的总结提炼。施工作业结束后，由带班干部现场组织相关人员针对方案编制、施工质量、组织协调、监督监护、现场标准化等5项工作进行自审、自评、互评，形成了“工后五评”工作法。

    “自‘工后五评’工作法推广以来，我们不断强化作业风险管理，已经构建了一套完整的作业风险分级报备管理模式，形成了明确的风险导向和责任导向。”采气厂安全环保室主任王弘杰介绍。通过不断优化作业组织管理，该厂形成了“方案有指标、过程有管理、质量有监测”的作业质量管控机制，确保了资源准备更加充分、工序衔接更加紧密，组织效率和运维质量显著提高，安装质量一次合格率达99%。今年普光气田全面停产检修施工取得了零泄漏、一次投产成功的好成绩。

    “该模式也培养出一批懂制度标准、会辨识风险、能排查隐患的优秀作业风险管理人才。”刘方剑表示。