“受制于人的滋味，不好受。”聊起自主研发的初衷，天津石化首席专家李春树回忆。

    2018年，天津石化10万标准立方米/小时天然气制氢装置准备筹建，在采购关键设备转化气蒸汽发生器时却遇到了很大的难题。当时，国外仅有一家企业具备该设备供货能力。进口设备虽然在质量和性能上占有优势，但高昂的价格，以及超长的采购周期，无法满足项目建设要求。

    从那时起，李春树就意识到，关键设备的国产化之路势在必行。此前，国内生产的转化气蒸汽发生器最大制造能力限于8万标准立方米/小时制氢装置，且运行周期较短。如何在10万标准立方米/小时天然气制氢装置上，研发出能确保长周期运行的转化气蒸汽发生器，是李春树和他带领的攻关团队要面对的问题。

    综合行业及天津石化两套3万标准立方米/小时天然气制氢装置的生产经验，李春树带领攻关团队决心啃下这块硬骨头。他们从设备材料入手，深入研究工艺应用，提出了许多大胆想法。

    “敢想，敢做！”攻关团队成员佩服李春树的专业能力，更欣赏他的创新能力。在他的带领下，这些大胆的设想一步步转化为现实。

    “没有先例，我们就创造先例。”李春树严谨而又执着的工作态度，也深深感染了制造商。他们说：“按照李春树的方法要求去做，我们的制造工艺水平都有了很大的提升，观念一转天地宽。”

    对李春树来说，重大装备国产化永远在路上。如今，他正忙着组织下一个国产化攻关项目……