2022年，中国石化获批国家生态环境部“无废集团”建设试点，川维化工被集团公司列入12家首批先行先试企业名录。川维化工积极践行资源节约集约利用理念，制定“无废工厂”创建试点实施方案，全力以赴做好先行先试各项工作。

    9月，川维化工参与合资建设的中国石化西南危险废物处置中心建成投运。该项目是我国西南地区规模最大的工业废弃物终端处置项目，这标志着川维化工打造“无废工厂”取得突破性进展。

    公司还深入开展固废综合利用技术研究。在废硫酸循环利用上，建成3.5万吨/年废硫酸再生循环利用装置并成功投产，用资源化促进减量化、带动无害化，实现了硫元素在公司内部循环使用；在炭黑干化综合利用上，建设的炭黑干化装置投产，将炭黑干化后混入煤炭中掺烧，充分利用炭黑热值，达到了变废为宝的目的；在排泥水综合利用上，新建排泥水装置，分离排泥水中的泥沙和水，不仅增加了回用水量，综合利用全部泥饼，而且实现了供水装置污染物“零排放”；实施甲醇底水综合利用项目，将甲醇装置现有三塔精馏改造为四塔精馏，将原本按危险废物管理的高浓度甲醇废水，加工成醇基燃料产品外售，从源头上将高浓度甲醇废水产生量削减为零；推行绿色物流工作模式，优化产品出厂配置，不断提高液体原料和液体产品的管输比例，推行VAE（醋酸乙烯-乙烯共聚乳液）产品小桶改液袋、PVA（聚乙烯醇）产品纸袋改集装箱等供货方式，极大减少了产品出厂包装物的产生。

    在完成以上一系列大宗固废减量化、资源化和无害化利用和处置工作后，川维化工危险废物、一般工业固废综合利用率均提高至98%。今年前10个月，一般工业固废、危险废物产生量同比分别下降3.79%和12.11%。“无废工厂”建设试点取得阶段性成效，促进企业迈入绿色发展快车道。川维化工将努力打造中国石化首批“无废工厂”，助力重庆市实现“无废城市”和中国石化建成“无废集团”的目标。