张若彬  张 继

    今年以来，西北油田采油三厂稳步推动“三基”工作落实落细，狠抓基础工作质量，严管理、重落实，积极创新管理模式，不断提升设备管理水平，收到良好效果。物资计划准确率达100%，关键设备完好率98%以上，故障处置及时率95%以上，为采油厂生产经营持续稳定提供了有力保障。

    根据油田设备设施完整性体系管理要求，采油三厂以制度建设和考核落实为抓手，持续深入开展设备设施完整性体系建设。设备管理人员紧密结合现场工作实际，深入基层站库开展专项调研，优化业务流程11项，并绘制成流程图，做到分工明确、节点清晰、责任到人。同时编制出设备完整性思维导图，建立三级管理响应逻辑图，梳理三级体系文件120余份，完成管理制度修订12项。全面优化设备操作规程，对设备的状态检测位置、标准、频次等进行了规范，实现了“一设备一规程”。通过多措并举，全面实现体系化思维、程序化管理、清单化执行的“三化”管理，有效堵塞设备管理制度上的漏洞，进一步提升设备管理水平。

    三季度以来，该厂紧密结合动设备运行工况、工作年限、重要转动部位完好性等35项指标，组织开展设备状态量化评估工作，制定设备状态打分表，对全厂17台压缩机、305台抽油机、105台重点机泵设备进行打分，并建立设备健康状况数据库。通过数据分析，帮助值班干部和设备管理人员准确了解设备运行状态，掌握设备缺陷，有针对性开展专项检查。上半年，累计查出并整改问题31项，设备运行可靠性不断提升，实现了设备精细化管理。

    此外，该厂还全面推行“ABC分类”管理法，即关键管控A类（修井）物资，重点把握B类（季节性）物资，合理保障C类（一般）物资，促进了物资管理工作效率和成本效益提升。同时依托智能仓储平台，通过智能盘库、智能分析和二维码标签管理，实现了物资计划准确率高、出入库效率高、账物符合率高。

    通过在区部之间开展“资产盘活”活动，减少库存积压、盘活资产，加快库存周转率，打造高效供应链。严格执行“月度盘库+滚动盘库”要求，对全厂常储备28大类196小类物资分类别进行盘库，覆盖率达到100%，确保物资储备不积压不缺项。

    同时该厂积极建立相关专业特长人才库，集中各层级特长人员和技术骨干，为快速攻关解决各类疑难杂症、保障设备装置安全高效生产夯实人才基础。