本报讯 作为能源介质和设备包保责任制首批试点单位，自7月以来，燕山石化炼油厂三催化装置节能降耗、降本减费效果显著。截至9月15日，装置每小时循环水用量减少230吨、耗电量减少138千瓦时，预计全年可降本减费156万元。

    为推进降本减费增效工作走深走实，燕山石化以精细管理、节能降耗为切入点，结合设备完整性管理等工作，推出《燕山石化能源介质和设备包保责任制方案》，对公司层面、二级单位层面、装置层面、设备层面实施四级管理，并在装置层面加入公共区域责任划分，每一个层级为一个责任点，指定各层级包保责任人，做到责任落实到人、管理流程网状覆盖，切实提高各单位能源介质和设备耗能管理水平。

    该公司炼油厂立即行动，会同财务资产部成立三催化装置包保试点工作小组，从细分解任务、从严落实责任。他们梳理装置重点设备和能源介质消耗，明确包保责任范围、责任人，并结合生产运行现状和管理实际，制定试点措施，确定装置级、设备级管理要求，编制完成了关键耗能设备节能建议，为其他装置提供参考；组织各班组填写能源核算表，记录当班期间加工量、产品收率、蒸汽产量、蒸汽消耗、电耗等相关参数，并安排相关包保责任人每日落实监督分析；每周由作业区副主管牵头相关包保责任人，对能耗异常的设备进行分析、做好调整，确保每台设备处于最佳运行工况。（王朝辉 许欣荣）