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镇海炼化紧盯市场需求,优化攻关出新品,全力做好高硫原油下4B石油焦产品首次安全生产、稳定供应工作
高附加值石油焦全产全销2022年10月11日 来源:
中国石化报 作者:
张艺帆
□张艺帆 截至9月12日,镇海炼化累计生产销售4B石油焦超7000吨,成功实现产品全产全销,有效满足了市场需求。 4B石油焦是含硫量4%~5.5%、挥发分10%的石油焦。今年以来,镇海炼化紧盯市场需求,积极探索在原料劣质化背景下的效益增长点,深挖装置创效潜力,紧扣产品优化、提质增效、产销衔接,全力做好高硫原油下4B石油焦产品首次安全生产、稳定供应工作。 紧盯市场调生产 石油焦是焦化装置的主要产品之一,根据其外观形态、灰分、挥发分及硫含量等指标可分为不同等级,不同等级的石油焦在用途及价格上存在差异。 随着原料劣质化程度的不断加深,镇海炼化2号焦化装置前期只能产供用于燃料用的弹丸焦。弹丸焦呈球状,表面坚硬,不易碳化,一般作为锅炉燃料,附加值较低。而4B石油焦呈海绵状、多孔状,附加值较高,被广泛应用于碳素及电解铝行业。 “和生产弹丸焦相比,当前生产的4B石油焦每月可增效超百万元。”镇海炼化综合计划与技术经济员吴国友说。 镇海炼化以市场为导向,及时收集市场信息,快速响应市场流向变化,积极组织专业技术人员进行效益测算分析。为提高石油焦价值,他们将生产高附加值4B石油焦作为提升效益的重要手段,制定4B石油焦产品的标准。 几年前,镇海炼化在原油硫含量较低的情况下,生产过4B石油焦产品,但在原油硫含量较高的情况下生产,尚属首次。 镇海炼化组织各职能部门综合分析研判,成立4B石油焦攻关小组进行攻关研讨,针对各项工况参数逐项研究,并进行流程模拟辅助。此外,他们抓住渣油后路流向窗口期,根据公司整体生产布局,研究制定可行性试生产方案,再根据市场调研情况进行综合评估,持续做好原料优化和平衡,及时调整生产方案,加快生产节奏。 反复攻关出产品 “经产品分析,4B石油焦中已无弹丸焦,我们探索成功了!”8月4日,常减压区域高级主管何健兴奋地看着海绵状的石油焦。 为实现在当前原料结构下生产4B石油焦,他们根据装置运行生产工况,组建生产攻关团队,从原料性质、装置循环比及生焦反应温度等多方面入手,探索连续稳定生产4B石油焦的工艺条件。 “在2号焦化装置还是双系列运行期间,我们经过攻关探索,很遗憾没有试生产出来连续合格的样品。”镇海炼化生产部技术室副主任徐巧玲说。面对装置负荷较高、参数调整余地不大的现状,他们降低总体加工负荷,安排2号焦化装置一炉两台单系列运行,大幅优化工况参数,终于成功生产出连续合格的4B石油焦产品。 反应温度较低不利于产生弹丸焦,但温度过低又会导致反应不完全,造成4B石油焦黏度较大,取料时容易导致取料机超电流跳车。所以装置在保证取料系统正常运行的前提下,尽可能低控反应温度至合适范围,并对取料机加强检查维护,增加泵区巡检频率,为生产创造更好的条件。 此外,镇海炼化不断优化攻关方向,调整原油中重质油比例,攻克装置单系列运行期间蜡油系统积存焦粉较多、蜡油泵运行工况不佳等生产难点,根据石油焦质量变化情况及时调整各项参数,经过20天的跟踪观察,最终于8月25日正式生产4B石油焦。 专线专供保质量 8月30日,镇海炼化煤焦运行管理员与4B石油焦运输车辆队长一起在车头上挂上了一朵大红花。随后,第一批装载970吨4B石油焦的运输车队缓缓驶出厂区。 “接到4B石油焦接收、储存和出厂任务后,我们便立即开始对流程中涉及的一根长期未投用输送带进行全线检查、消缺、清理。”煤焦输送区域高级主管黄旭看着一格格被划分得整整齐齐的煤焦棚,回忆起产品出厂的场景。 增加一个产品,从出塔、堆场、分析到出厂,一个周期下来,足足多出近5天周转时间。为此,他们将储存区间一分为二,大大缩短了4B石油焦化验等待出厂时间,既满足了生产需要,又保持了库容平衡。 由于煤焦棚本身为密闭空间,在整个受限场地中,涉及煤焦棚上面的行车作业及地面的装载车、短驳车作业,三车交汇作业存在安全风险。他们划分生产责任网格,制定煤焦棚短驳车辆作业指导书,合理安排现场监护人员,并进行明显标识警戒隔离。 “为了确保4B石油焦中不含弹丸焦,我们要求每小时分析一次外观。”产品质量管理员沈立介绍,为防止产生弹丸焦时未及时发现对堆场产品质量造成影响,他们从人、机、料等多方面进行质量检查监控。 此外,他们聚焦承包商制度理解掌握不透、直接作业风险防控不严、操作人员现场经验不足等薄弱点,组织对外包公司进行月度优质服务反馈,不断压实外包管理员责任,丰富外包管理手段。 “我们仅用两天时间就顺利完成了库房存货清理、4B石油焦需求对接、客户现场调研等一系列工作。”镇海炼化统销产品销售杨凌说。他们积极协调组织4B石油焦销售,与炼油销售公司通力合作,加强各个环节衔接配合,不断提升市场满意度,以优质产品保供市场。
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