本报讯 近日，在集团公司化工事业部发布的8月“乙烯专项竞赛”比赛结果中，广州石化乙烯装置在8月专项竞赛中排名第一。其中，高附毛利、吨原料成本、产能利用率排名第一；装置平稳率、乙烯收率排名第二。

    8月下旬，广州石化根据市场变化及时调整乙烯装置投料模式，退出效益较低的加氢尾油投料，将乙烯装置投料模式从“2+3+1”（2台石脑油+3台轻石脑油+1台加氢尾油）改为“3+3”（3台石脑油+3台轻石脑油）。在此基础上，装置通过SPYRO软件，及时优化裂解模型等措施，进一步提高投料负荷。8月，乙烯装置总投料量较7月增加了4.5%，双烯产量增加了4%。

    乙烯装置丙烯压缩机制冷系统共有5台出口冷凝器，自7月中旬以来，因其中一台冷凝器出现内漏切出运行，其余冷凝器满负荷运行，丙烯制冷压缩机出口压力较高，调节空间小，限制了装置投料负荷。经过综合评估，装置人员决定对内漏的丙烯制冷换热器进行更换。技术人员通过乙烯外送泵运行优化、减少内循环攻关以及优化干燥器冷吹操作等措施，确保了冷凝器更换期间装置的高负荷运行。

    能耗是衡量装置运行水平的一个重要指标，其中蒸汽能耗占比大。他们根据投料模式变化及时对蒸汽平衡进行优化调整，通过优化调节压缩机组抽凝比和各蒸汽用户运行，提高蒸汽利用率。8月蒸汽能耗环比下降22%，高附能耗环比下降3.5%，创装置运行今年以来的最优水平。（黄敏清 陈崇洁）