夏仕美

    今年以来，齐鲁石化检验计量中心通过岗位整合、智能化管控、加强员工培训等方式，主动优化人力资源，探索做好“三基”工作的新思路、新办法，为装置安全平稳运行提供有力支撑。

    “合并同类项”让数据分析更规范

    “今天150个样品做化学需氧量分析、75个样品做浊度分析……”

    9月11日一早，齐鲁石化检验计量中心环境和职业卫生监测站技术员黄小英已经统计好当天的分析量，逐个岗位安排任务。

    黄小英原是该中心氯碱化验室的技术员，今年4月，随着水分析岗位整合到了环境和职业卫生监测站。“尽管还有一年时间就要退休，整合后的工作量也增加了很多，但能为公司改革发展作出一些贡献，我觉得特别自豪。”她说。

    “原先中心有4个化验室共67名水分析岗位人员，经过整合，全公司水分析工作都统一由环境和职业卫生监测站水质班的26名员工完成。”齐鲁石化检验计量中心副总政工师、党群综合科科长周万里介绍。

    早在2021年3月，在水分析岗位整合前，齐鲁石化检验计量中心整合了润滑油分析岗位，将16人优化为7人，岗位也设在环境和职业卫生监测站。

    水分析、润滑油分析属于全公司通用的分析项目，通过“合并同类项”，开展岗位优化、班组整合，实现集中取样、集中做样，既提升了工作效率、盘活了现有人力资源，又使得公司范围内相同项目数据分析“数出一家”，更加专业、规范。

    智能化管控提升基础管理水平

    走进齐鲁石化检验计量中心衡器运行控制室，一块超大的液晶屏上显示着公司32台汽车衡的运行情况。电脑屏幕前，5名操作人员正在通过远程监控系统仔细查看现场情况、核对过衡量。

    公司原有汽车衡管理分散在各生产厂，现场从事衡器计量的司磅人员较多。针对操作过程中存在人为干扰因素的状况，检验计量中心从2017年3月开始实施衡器无人值守系统改造。历经5年的努力，今年公司所有汽车衡全部实现了现场无人值守。

    “过去160多人干的活儿，现在由17人24小时不间断紧盯。”齐鲁石化检验计量中心副总工程师、计量管理科科长赵德军介绍，在实现人力资源有效释放的同时，实现了物流信息、订单信息、合同信息的共享，打造出了集团公司最大的远程分散计量、集中智能管控平台。

    “聊家常”式培训广受欢迎

    “你看，咱们现在监护施工人员高处作业，换位思考一下，假如正在登高的是你的丈夫、你的孩子，我们会怎么样来监护？是不是临边的时候会及时提醒，是不是会想好一切措施防止意外情况……”9月1日，在该中心烯烃塑料化验室施工现场，车间主任、党支部副书记殷涛和监护人员尹爱玲“聊家常”。尹爱玲听后频频点头，在随后的监护中也是更加用心，紧盯施工人员的一举一动。

    “如何让员工愿意学、主动学？”检验计量中心将这个课题作为党建和业务相融互促的重要抓手。支委分头到所在党小组，用“聊家常”的方式跟员工讲技能提升和一岗多能的重要性，培训方式也灵活多样，员工打从心眼里愿意学、互相比着学。大家都说比传统的“念念文件、读读材料”效果好得多。

    在日常培训中，该中心充分利用“岗位练兵”、“应急演练”、“手指口述”“操作法”竞赛、“小指标”劳动竞赛等形式，强化操作技能训练。同时还建立岗位“错题本”，引导员工在实操中发现问题、分析问题、整改问题，主动查找薄弱点，使得员工培训真正达到学以致用的目的。