本报讯 8月31日，扬子石化烯烃厂2号乙烯装置BA-1104裂解炉节能改造项目开工。该项目计划工期为3个月，预计11月中交。

    2号乙烯装置裂解炉BA-1104炉原设计为SL-Ⅱ型炉，于2002年8月投用，产能为10万吨/年，设计原料为石脑油和加氢尾油。经过多年运行，BA-1104裂解炉存在操作负荷偏低、炉底导向管卡涩、排烟温度偏高、炉内保温破损严重、运行周期较短等问题。为此，扬子石化决定对该裂解炉实施节能改造。此次改造采用中国石化自主CBL-Ⅵ型炉技术，主要内容包括增加和更换部分对流段换热管束，对现有辐射段炉管进行节能改造；更换辐射段耐火材料及衬里，增加堵漏风措施；更换吹灰器系统等。

    据了解，改造完成后，该裂解炉运行周期可达到80天以上，排烟温度将大幅降低，热效率提高到95％以上，不仅能有效减少燃料气消耗，实现风机节电，而且可增产超高压蒸汽，提高装置运行负荷，助力提质增效。（周宁生 陶 炎）