石家庄炼化通过实施精细化管理，开展生产全过程优化，最大限度拓展利用城市中水，增强管理深度和广度，全面提高水效，打造华北地区绿色标杆企业。

    2021年该公司吨油取水量创历史最好水平，位列集团公司中型企业前茅。

    精细管理激发全员节水动力

    石家庄炼化成立节水减排工作领导小组，每周召开水务例会，定期组织节水专业讨论会和专家诊断会，对标国内外先进企业节水减排现状，分析公司各生产环节节水减排的潜力，渐进追赶。

    该公司建立“公司+专业+装置+责任区域”的管理责任矩阵组织制度，设置4级179个要素点，压实管理责任。通过周检查、月考核、ABC排名等形式进行检查监督。

    该公司还推行实施计划用水，用一吨新鲜水也要报批，违规用水、长流水重罚。

    全程优化促生产用水减量

    石家庄炼化优化蒸汽系统运行，有效提升蒸汽管网的经济性，降低除盐水消耗；炼油板块建成并投用7套低温热系统，节约除盐水用量60吨/小时，同时回收低温热65.52兆瓦；深化污水梯级利用；催化含硫污水串级使用；通过污水汽提工艺调整，加氢装置注水实现50%使用脱硫净化水；加大凝结水回收利用力度，对老区自动泵进行改造，消除长排汽，做到应收尽收。

    目前，该公司凝结水回收率达90%以上，居集团公司系统内先进水平。

    用城市中水替代新鲜水

    2019年，石家庄炼化将城市中水引入企业，成为第二水源。水务运行直接或经深度处理后用于循环水场补水、制备除盐水、厂区绿化；经过双膜深度处理，用于化学水制水等。

    目前，企业中水引量比引入初期增加两倍，每年可节约新鲜水300万吨。2021年该公司含油污水比上年下降25.37%，含盐污水比上年下降7.36%，达到集团公司系统内最佳水平。（王叶敏 李 涛）