本报记者 张松才 通讯员 忠 良 王 峰

    面对普光气田一直以来的产出水处理难题，中原油田普光分公司奋力攻关，探索深度处理路径，打造高含硫气田产出水资源化利用标杆。2019年至今，普光气田累计深度处理产出水40多万立方米，最大限度减少了回注地层水和天然气净化装置所需清水。截至目前，普光分公司连续7年荣获四川省“环保诚信企业”称号。

    普光气田位于川东北大巴山区。2009年气田开发伊始，中原油田就与巍巍巴山订下“绿色盟约”，绝不污染那里的尺山寸水。随着气田的持续开发，气井中的底水、边水、压裂液骤增，每日有400立方米的污水随气出井。与此同时，普光分公司胺液净化装置、水洗脱氯装置每日产生200立方米污水。

    气田产出水含有单质硫、铁屑等多种杂质和泥土。2019年之前，这些浑浊的“黄米汤”除硫、凝絮、沉淀、过滤符合环保要求后，被回注到4口数千米深的回注井中。长年累月回注，致使回注压力越来越高，易形成水层串通、淹没气井的风险。

    “这样的初级处理，需要用罐车将水运到3千米至10千米外回注，运输、回注费用惊人。大巴山雨季时常发生滑坡，冬天还有结冰，通往回注井的山道弯多坡陡，存在运输安全隐患。”中原油田水务分公司副总工程师、普光水务项目部经理李维涛介绍。

    2019年，中原油田与北京化工研究院联合研发的高含硫气田产出水深度处理技术在普光气田正式应用，设施建成投运。

    该技术在产出水中加入氢氧化钠等成分，去除悬浮物和钙等成垢离子，再通过生物处理，除去氨氮等物质。经过反渗透过滤，将产出水在负压状态下加温，脱去其中的盐分。产出水冷凝后，85%变身为清澈的“纯净水”，可作为净化装置冷却水循环使用。

    “深度处理后的产出水各项指标均优于国家循环水标准，水质达标率100%。”中原油田水务分公司普光项目部的博士后薛松松介绍说。

    此外，处理过程中产生的废气，采取生物洗涤除臭后，进行达标排放。处理过程中产生的污泥，经过板框压滤、深度脱水后，交由当地专业机构作为固废处置。

    目前，普光气田产出水经过深度处理，85%输到天然气净化厂循环利用，剩下的少量的含盐浓水不再需要罐车运输，而是全部通过管线输到注水井，实现了回注减量。

    如今，普光天然气净化厂墙外，大巴山绿风骀荡，后巴河水流清澈。