本报记者 翟瑞龙

    日前，仪征化纤首批3个“标准化现场”名单一出炉就引发了关注。

    合纤一部短纤一装置东区1-4K纺线生产线是仪征化纤投产最早的生产线，在这次评选中杀出重围，让不少人出乎意料。

    “为什么老生产线能够当选首批‘标准化现场’？”不仅其他单位的人感到不解，在“标准化现场”创建过程中，该装置部分员工也曾有畏难情绪，认为与新装置比，基础条件不行。

    短纤一装置党支部对照公司“标准化现场”标准要求制定实施方案，将各岗位“作业操作法”等制作成看板或视频，使交接班、操作、巡检和检修做到“四个标准化”，围绕洁净化生产开展全员改善，消除“跑冒滴漏”，让老装置现场始终保持干净整洁。

    “竞争在市场、竞争力在现场”“没有强大的现场，就不会有强大的企业”。近年来，仪征化纤着力构建“规范标准、量化评价、从严考核、持续改进”的管理提升长效机制，通过“标准化现场”创建，改善现场环境、稳定设备运行、提升经济技术指标，为提升产品质量和用户满意度提供了保证。

    按照集团公司“三标”工作指导手册要求，借鉴兄弟企业先进经验，去年6月起，仪征化纤组织12家生产单位共同制定“三标”工作手册，做到基层单位全覆盖；各单位按照“三标”手册要求，紧盯工作重点和薄弱环节，狠抓岗位责任制落实，着力在全员业务技能提升和上标准岗、干标准活等方面下功夫，培养员工标准化行为习惯。

    自去年11月至今年3月，仪征化纤共组织开展了10多轮沟通交流和研究讨论，充分征求了基层单位意见，逐条确定“三标”评价范围、验收项目、验收标准和评分标准。今年6月至7月，他们严格按照评价标准，进行了首批3个“标准化现场”、4个“标准化班组”、5个“标准化岗位”的现场考评验收。同时，他们将“三标”建设开展情况纳入基层单位党建考核，进一步促进公司HSE管理水平提升，为安全生产提供坚实保障。