齐鲁石化二氧化碳回收装置现场。顾 波 摄

    本报讯 记者符 慧 戴安妮 徐永国报道：暑去秋来，丰收在望，我国CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）产业发展迎来新收获。8月25日，由中国石化建设的全国最大CCUS全产业链示范基地、首个百万吨级CCUS项目——齐鲁石化-胜利油田CCUS示范工程在山东淄博投产。

    该项目受到习近平总书记的关注。2021年10月，习近平总书记视察中国石化胜利油田。回想当时情景，胜利油田副总经理杨勇感到使命重大而又光荣——他向总书记汇报了胜利油田CCUS发展实践。习近平总书记叮嘱，要集中资源攻克关键核心技术。

    CCUS是实现碳中和的有效途径，并且可以大幅提高石油低品位资源开发利用率，为保障国家能源安全提供支撑。

    项目分为齐鲁石化捕集二氧化碳、胜利油田利用和封存二氧化碳两个部分。齐鲁石化工业尾气中的二氧化碳被捕集起来，注入胜利油田地下油层，把原油“驱赶”出来，同时就地封存，实现减碳、增油双赢。项目覆盖地质储量约2500万吨，年减排二氧化碳百万吨，相当于植树近900万棵的减排量。按照1吨二氧化碳可驱出0.25吨原油计算，年增产原油20余万吨。

    记者来到注气现场。这里的生产数据被实时传送到监控中心，现场无人值守。二氧化碳经过全密闭流程，缓缓注入地下3000米深处，进行驱油。“我们依托项目建设，形成了低成本捕集、管道安全输送、低温密闭注入、高效驱油与封存设计、集输处理与循环利用、驱油与封存环境监测六大技术系列，覆盖了全产业链环节。”杨勇介绍。项目启动以来，他们新申报20余项发明专利。

    在捕集环节，全部设备实现国产化。在驱油和封存环节，他们自主研发国内首套全密闭高效注入装备，设置500个监测点，监控整个项目的水、土壤、空气等指标，确保零排放。针对该区域低渗透油藏特质，他们创新二氧化碳高压混相驱油与封存技术，将驱油效率提高28%。“这一工程实践突破，对全国超过百亿吨类似地质储量开发有着示范意义。”胜利油田CCUS项目部经理陈军介绍。

    项目投产的同时，项目配套工程——国内首条百公里级二氧化碳长输管道建设开工。“中国石化发挥一体化优势，采用自有技术，在内部探索打造了炼厂排放、油田封存相匹配的大型CCUS全产业链示范样本，为行业减排提供了参考路径。项目的投运，标志着我国CCUS产业进入技术示范的中后段——成熟的商业化运营。”业内专家表示。