本报记者 高国雪 符 慧

    “双碳”背景下，大型央企绿色低碳发展进入快车道。

    8月25日，国内最大的CCUS（二氧化碳捕集、利用与封存）项目——齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目正式投产。来自齐鲁石化煤制氢装置、经过提纯的二氧化碳注入胜利油田区块，进行驱油后封存至地下，在中国石化内部形成一个CCUS一体化应用闭环，为产业健康发展起到示范引领作用。

    “CCUS是实现碳中和必不可少的路径选择。投资建设百万吨级项目，是中国石化作为大型央企在绿色低碳发展上领先一步、发挥示范引领作用的重要实践。”集团公司能源管理与环境保护部副总经理陈广卫说。

    CCUS产业发展前景广阔，可实现环保和经济效益双赢

    有关机构预测，我国未来有10亿吨碳排放量要依靠CCUS来实现中和，可见其碳减排潜力十分巨大。

    如果不包含“利用”，仅捕集后封存，即CCS，简单地将二氧化碳直接封存至地下，尽管可以减少温室气体排放，但不具备经济效益，现阶段难以大规模普及。要想这一模式得到广泛应用，真正成为具有生命力的“碳减排”手段，根本还在于依靠市场驱动，在“利用”环节见到效益，最终实现环保和经济效益双赢。

    二氧化碳驱油就是利用的重要途径，而是否具备竞争力则取决于油藏适宜性、二氧化碳来源稳定性和经济性等。据了解，我国有较大的石油地质储量适合二氧化碳驱油。因此，加快CCUS产业发展可为保障国家能源安全提供重要技术支撑，工业应用前景广阔。

    据相关研究报告统计，目前我国在建和运行的CCUS项目约为40个，二氧化碳捕集能力为每年300万吨。这些项目多以煤化工和电厂小规模捕集驱油示范为主，在大规模全流程工业示范项目方面还有所欠缺。

    中国石化立足炼化企业二氧化碳气源、油田驱油开发需求，经过深入研究论证，于2021年7月启动建设齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目。齐鲁石化捕集的二氧化碳由专门的运输车辆，送至胜利油田进行驱油封存，实现了二氧化碳捕集、驱油与封存一体化应用。

    此次投产的齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS项目，是目前国内最大的CCUS全产业链项目。按规模估算，每年可减排二氧化碳100万吨，相当于植树近900万棵、近60万辆经济型轿车停开1年，预计未来15年可实现增油296.5万吨。

    陈广卫介绍，集团公司充分发挥一体化优势，利用炼化企业高品质、低成本的二氧化碳资源，再结合油田企业现有区块，打通二氧化碳捕集、利用、封存的全产业链，实现了二氧化碳从采到用的闭环。

    中国石化已形成CCUS技术系列，部分技术国内领先、世界先进

    事实上，中国石化在CCUS技术方面的研发和工程实践起步较早，目前已经发展形成CCUS技术系列，在提高原油采收率和降碳减排方面取得了较好成效。

    早在2012年，胜利油田就启动国内首个燃煤电厂CCUS项目，形成大规模燃煤电厂烟气二氧化碳捕集、驱油及封存一体化工程综合技术和经济评价技术。2015年，南化公司、华东石油局携手合作，由华东石油局液碳公司采用产销承包模式回收南化公司合成氨、煤制氢装置二氧化碳尾气，用于油田压注驱油，开中国石化内部企业之间二氧化碳资源综合利用的先河。

    目前，中国石化部分二氧化碳捕集技术达到国内领先、世界先进水平。低分压二氧化碳捕集技术在我国16个省市50余套装置获得成功应用，每年捕集二氧化碳20余万吨；催化热钾碱法、位阻胺法脱碳等技术运行装置40余套，每年从工业循环气、天然气等气源中脱除二氧化碳超1000万吨。

    攻克多项驱油与封存关键技术难题。在华东石油局、胜利油田等积极开展矿场试验，积极探索二氧化碳高压混相驱开发模式，有效解决特低渗透油藏“注水注不进，油井采不出”难题；创新提出“吞吐驱替协同”注二氧化碳开发模式，实现封闭小断块油藏有效开发。

    攻关形成全流程、低成本CCUS工艺技术系列。系统调查了我国大型二氧化碳排放源，研究制定了CCUS潜力评价方法，建立了中国石化二氧化碳源汇数据库，为CCUS技术快速发展、规模应用打下坚实基础。

    “十四五”中国石化将加大建设力度，推动实现CCUS产业化发展

    去年10月发布的《中共中央 国务院关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》明确提出，要推进规模化CCUS技术研发、示范和产业化应用，这为CCUS发展指明了方向。

    中国石化全力打造CCUS全链条示范基地和碳达峰碳中和标杆工程，并将百万吨级CCUS项目列为“牢记嘱托、再立新功、再创佳绩，喜迎二十大”主题行动重点工作之一。集团公司上下密切配合、通力协作，在短短一年时间内，项目建成投产，为国家CCUS规模化、产业化发展提供了实践案例，在引领行业绿色低碳发展上立了新功、创了佳绩。

    当前，中国石化正依托此次投产的百万吨级CCUS示范项目，加快建设CCUS工程、技术、安全等方面的标准体系，形成可复制、可推广、可输出的配套技术产品序列和标准模式，进一步引领推动CCUS产业发展，为国家CCUS规模化、产业化应用奠定坚实基础。

    记者了解到，国内二氧化碳输送多以罐车运输为主，成本较高，是制约CCUS产业发展的重要因素之一。8月25日，百万吨级CCUS项目配套工程——国内首条百公里级二氧化碳长输管道开工建设，投产后运输成本将大幅降低。

    同时，中国石化正在开展二氧化碳源汇匹配研究，根据不同油价和碳价制定驱油规划，布局二氧化碳驱油提高采收率项目。目前，“胜利发电厂100万吨/年二氧化碳捕集利用工程”项目工艺包已通过评审，具有能耗低、技术先进等特点，主要利用低浓度二氧化碳进行捕集和液化，用于油田驱油和埋存，建设相关CCUS项目。

    “十四五”期间，中国石化将加大建设力度，在江苏地区依托南化公司、金陵石化、扬子石化等炼化企业高浓度二氧化碳气源，在华东石油局、江苏油田等地再建百万吨级CCUS项目，推动实现CCUS产业化发展，为我国实现“双碳”目标作出更大贡献。