穆伦（右）正在向泰国籍员工说明管道预制加工方案。刘旭慧 摄

    ●田元武

    刚进入8月的泰国春武里府，午后的一场雷雨并没有让天气凉快多少，反而更加湿热了。街上匆匆而过的行人，恨不得赶紧走进空调屋里清爽一下。不远处的化工园区内却是另一番景象，管道加工厂里弧光闪耀、机器轰鸣，10多名泰国籍员工挥汗如雨，对最后一批工艺管道进行预制加工。他们的领头人是35岁的穆伦。

    “穆厂长，昨天焊接的650寸径管道焊口，质量合格率达100%，外方总包称赞咱们是‘神仙焊工’。”8月3日一大早，穆伦就受到了外方总包单位今年的第七次表扬。作为炼化工程集团十建公司泰国石油清洁油品项目管道加工厂厂长，穆伦为提升工艺管道焊接质量和工效，可谓是做足了功课、下足了力气。

    2020年10月17日，穆伦来到泰国石油清洁油品项目建设工地，担任项目部管道加工厂厂长。最初的一个多月里，他就是个“光杆司令”。他深知新冠疫情造成的人员调遣困难，难以在短时间内解决，便决定双管齐下，在建设管道加工厂的同时，从泰国当地招聘员工。

    经过一周的努力，穆伦制定的管道加工厂建设方案获得项目部认可，12套自动焊接设备在他的积极协调下也顺利从国内运到了泰国。万事俱备，就差开工。疫情期间，他利用电子邮件、网络直播的方式，在中方管理人员没有到现场的情况下，管理外籍员工，实现了管道加工厂建设“云开工”。

    管道加工厂顺利“开张”后，穆伦更加繁忙了。他用不到20天时间就和项目部人力资源部门一起招齐了外籍员工，并趁热打铁，迅速开展外籍员工技术培训。他根据泰国清洁油品项目建设实际，编制培训教材，晚上培训理论，白天实操教学。3个月的时间里，先后有10名外籍员工掌握了埋弧自动焊、全位置自动焊、自动坡口机、自动切割机等管道焊接和机加工技能。

    “我们的管道加工厂里，外籍员工数量占比98%，在穆厂长的精细管理下，工艺管道加工效率高，焊接质量获业主、外方总包单位一致好评。”在项目部同事眼里，穆伦管理下的管道加工厂就像一张“名片”，在泰国春武里府擦亮了中国石化品牌。

    技术创新和工效提升是穆伦管理管道加工厂的基本思路。来到泰国前，他在国内参与过4个中国石化重点建设项目的管道加工厂管理工作，业务范围包括管道预制和防腐保温，管理难度相对较低。

    在泰国清洁油品项目建设中，穆伦不断挑战自己，将管道原材料接收报验、管道预制、管道试压等13项工作全部纳入管道加工厂的业务范围，形成了从管道材料接收到预制焊接，再到管道试压防腐，直至进入现场安装的全流程“一条龙”服务，极大减轻了现场施工压力，提升了项目建设工效。

    “现在，工艺管道平均施工效率比以往提高了2.3倍，装置高处管道固定焊口数量比原计划减少70%，安全风险降低了，施工效率提升了，穆伦管理的管道加工厂功不可没。”项目部各专业施工负责人对管道加工厂赞不绝口。

    两年来，穆伦带领管道加工厂的外籍员工完成了32万寸径的工艺管道焊接量，超额实现施工目标。随着最后一批预制完工的工艺管道运往现场，穆伦的管道加工厂也将完成使命。“一厂之主”将拥有新的角色——泰国清洁油品项目部施工经理，工作地点也从加工厂搬到施工现场，他将看着加工厂出产的一根根管道被安装到装置里。

    “感谢厂长两年的陪伴，他让我们学会了焊接、机械加工等各项工作技能……”外籍员工不会忘记，曾经有一位叫穆伦的厂长，在他们的职业生涯里留下了深刻的印记。