中原油田普光气田

    亮点：利用智能化手段加强气体监测，邀请专业机构开展职业病危害因素定期监测和法定监测，为气田员工建立一道道健康屏障。

    朱文文

    每月20日，中原油田普光气田员工都会来到生产管理中心的公示栏，查看多达20多页的职业病危害因素日常监测评价报告。这份报告，是他们的“定心丸”。

    硫化氢是普光气田最大的职业病危害因素。为此，该气田邀请专业机构开展职业病危害因素定期监测和法定监测，对硫化氢等重点危害因素进行数据跟踪，并及时公布监测结果，保障员工知情权。

    该气田利用智能化手段，在集气站场阀室、净化厂厂区等场所安装气体监测探头。只要硫化氢浓度超过10ppm（1ppm为百万分之一），硫化氢报警系统会在1秒内响应。在普光气田，硫化氢采样点数量多达500余个，比计划数量高出20%以上。今年以来，完成硫化氢监测约3900点次，合格率100%。

    “报告显示，各个监测点的硫化氢监测结果均优于国家职业接触限值，我们很放心！”采气厂新入职员工郭华刚到气田时，曾因硫化氢有毒有害而担忧，但如今她的忧虑已完全消失。

    普光气田不断强化员工的硫化氢防范意识。在容易产生硫化氢职业病危害事件的场所，随处可见醒目的硫化氢说明书、职业健康告示牌及安全漫画。可视化手段让员工熟知硫化氢的危害和应急处置措施。

    在疫情反复的情况下，普光气田利用线下和线上相结合的方式开展培训，上半年共开展硫化氢培训1500人次，最大限度保护员工健康。此外，每月开展测试，考试成绩作为年度“优秀员工”“健康达人”等荣誉评选的依据。

    不仅如此，普光气田有我国首个获得油气田救援“全国示范性基地”称号的救援队——国家危化品救援普光队，用硬实力为员工职业安全保驾护航。今年以来，他们共开展硫化氢泄漏事故应急演练20余次，均圆满完成任务。