本报记者 黄敏清

    通讯员 王明朗 陈台燕

    “用近红外检测异辛烷的辛烷值只需要5分钟，用样量不到1毫升，与传统方法相比，既大幅提高了工作效率，又减少了样品量。”7月19日，广州石化检验中心生产设备室主任师黄小英向记者介绍丁玫创新创效工作室开展快速分析技术攻关的成效。

    今年以来，丁玫创新创效工作室认真落实主题行动要求，紧密围绕生产所急、职工所盼的问题，对分析项目开展快速分析技术攻关。其中，近红外检测工业异辛烷的辛烷值是技术攻关的课题之一。

    工业异辛烷是车用汽油重要组分，检验中心平均每月要分析30多批次。传统的分析方法流程烦琐，分析一个数据需要1000毫升样品，耗时两个小时，且整个过程需要专人看守，不利于生产参数快速优化，也影响班组人员工作效率。

    “大家先扫谱、收集数据，为建立近红外预测模型做好准备。”作为工作室的领军人物，丁玫为攻关小组提供技术支持。经过一个月的前期准备，7月初，攻关小组完成工业异辛烷样品辛烷值近红外模型的建立。数十次试验表明，新建模型预测样品辛烷值结果偏差满足标准方法的精密度控制要求，模型投用后实现了5分钟快速检测。

    “我们继续收集数据，争取将工业异辛烷的芳烃、烯烃、苯含量等其他6个项目的近红外模型也建起来，实现一机多用、同时检测。”在实现异辛烷的辛烷值快速检测后，攻关小组成员又马上讨论挖掘近红外分析仪潜能的下一步计划。

    检验中心以劳模创新创效工作室为载体，积极发动技术技能骨干参与快速分析技术的开发应用，其中电感耦合等离子体质谱在炼油金属分析中的应用、快速色谱测定汽油组成等4项攻关试验已取得突破并陆续投用于生产现场，以精准数据护航企业安全绿色高质量发展。