□王敬华

    “齐鲁石化转变质量管理观念，由‘产品供给’向‘产品+服务’转变，以优良的产品质量和服务，赢得客户满意、市场认可。”齐鲁石化生产技术部质量管理科科长张春华谈道。

    今年以来，齐鲁石化围绕客户“吐槽”开展专题技术攻关，将市场需求和客户要求转化为产品质量控制指标和调整方向，从“追求质量合格”向“追求客户满意”转变，持续提升产品质量、客户满意度，打造质量竞争新优势。

    瞄准客户“口味”提质量

    “对我们的新产品还有哪些不满意的地方，请直言不讳。”

    “流变速度还能不能提升？”

    “您的建议就是我们工作改进的方向，我们将针对这个问题开展专题攻关。”

    近日，齐鲁石化橡胶厂生产技术科员工何云晖与青岛某企业生产负责人视频连线，双方就齐鲁橡胶新产品的加工试验情况进行技术交流。

    受疫情影响，橡胶厂与客户间的技术交流从线下改为线上，直奔主题、了解客户对产品的需求，并根据客户的“口味”调整产品性能指标，走定制化生产路线，以优良的产品质量和服务赢得客户满意。

    该厂员工在走访客户时了解到，部分外贸客户反映齐鲁石化橡胶产品尺寸与出口集装箱尺寸不匹配，装运时留有部分空隙，造成物流成本增加，影响了产品竞争力。

    为此，他们果断决策，立即行动，对2套橡胶装置5条包装线中的电子秤、压块机、金属检测机、薄膜包装机、装袋机等设备进行升级改造，生产出通用型尺寸的产品。“变形”后的产品，既满足国内运输要求，又符合出口运输要求，解除了客户之忧。

    围绕客户“难题”做服务

    “更换新原料后，加工出现问题，需要紧急处理！”客户打来电话，寻求技术帮助。

    接到信息后，齐鲁石化塑料厂生产技术科员工方长德当天赶到客户加工厂，连续4个多小时守候在加工车间。方长德经排查发现，过去客户生产用的是进口原料，国产塑料产品的性能与进口产品略有不同，原料变了，而加工参数未进行适应性调整，从而导致设备“消化不良”。他通过操作将加工参数调整至最佳，问题迎刃而解。

    好的经验要共享。为了给客户提供更优质的服务，塑料厂技术人员把积累的经验编写成加工建议，制作成产品二维码，印制在产品包装袋上，客户通过扫二维码进行浏览，方便解燃眉之急。

    “二维码打印模糊，暂停包装，马上通知维修。”

    塑料厂成品车间包装工许芳发现二维码打印机出现故障，立即按下了暂停按钮，并按照不合格料品处置程序快速进行处理。

    塑料厂十分重视包装线质量管理，严格执行质量管控要求，做到开车前检查产品外观质量、包装过程每两小时检查一次包装质量、运行期间不定时抽查，确保了每一个二维码清晰，每一个产品合格出厂。

    肩负客户“信任”调方向

    “92号，加满。”

    在齐鲁石化所在地的中国石化加油站内，私家车司机王某对齐鲁石化生产的油品情有独钟，绕路3公里，就为加上这里的汽油。

    “原来很多人反映周边买不到齐鲁石化的油品，现在问题解决了。”计划经营部副经理鞠海京介绍。

    此前，齐鲁石化生产的油品通过管输和铁路运输出厂，主要是异地销售。2021年底，齐鲁石化重新恢复了停运多年的汽运出厂模式，实现了当地销售，购买齐鲁石化生产的油品已不是难事。

    消费者信任的背后是严细的质量管理。

    齐鲁石化对重要生产指标实时管控，一旦超出内控范围，LIMS（实验室信息管理系统）推送报警系统会及时将异常数据推送到相关人员的手机上，收到信息的技术人员和操作班长会第一时间做出调整，绝不让波动影响下一道工序。

    “超出内控指标的产品，不允许出厂；未分析和分析项目不全的产品，不允许出厂……我们严格执行‘六不出厂’制度，确保了每一滴出厂油品的品质。”齐鲁石化炼油厂质量管理员王发根说道。