催化剂北京奥达分公司检测人员在挥发性有机化合物处理装置周围进行空气质量监测。本报记者 胡庆明 摄

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    催化剂分公司近年来始终以“服务绿色能源、催化美好世界”为目标，通过系统推进与重点突破相结合，用科技环保赋绿做加法，用固废资源综合利用做减法，着力把公司打造成“清洁、高效、低碳、循环”的绿色企业。

    科技加持，从源头控“绿”

    为积极发展绿色产业，实现从源头上控“绿”，催化剂分公司引入清洁生产的先进技术工艺及装备，同时加大科技创新力度，开发了污水处理系统综合利用改造技术、聚烯烃催化剂废酸渣减量化技术、SMTO（甲醇制烯烃）催化剂生产废渣减量化资源化处理技术等。

    随着各项技术的应用，到2021年，公司一般工业固废与上年相比减少39.5%，危险废物比上年减少26%，万元营业收入危险废物外委处理处置量降至2.02千克，工业固废综合利用率达95%。

    在加强固废管理方面，他们通过标准识别、全员培训、专项督导等方式，下大力气开展规范管理年活动，建立起8个标准台账模板，持续提高对危险废物的专业化、精细化、系统化管理水平。

    目标引领，为环境“减负”

    一直以来，催化剂分公司坚持将“生态优先、绿色发展”作为公司六大发展理念之一，向“净零”排放目标努力，提出“生产经营、技术进度和建设发展，都要让位于安全环保”的“三个让位于”原则，倡导节约每一滴水、节约每一千瓦时电，对废弃包装进行统一收集和回收利用，实行垃圾分类投放，将厂区内公共场所照明替换为节能灯具，积极推广光伏发电。

    此外，该公司深入推进减废制度化考核，将环保治理成本纳入各生产车间的成本考核，对产品收率、吨产品固废产生量等指标进行具体细化。

    经过努力，目前公司各项污染因子排放浓度均低于国家排放标准的50%，享受环境保护税最高档减税优惠政策。

    其中，催化剂南京有限公司获南京市“企业绿色综合评价A类（优先发展）企业““节水型企业”等称号，上海立得催化剂公司获国家级和上海市级“绿色工厂”称号。

    低碳发展，创循环体系

    为积极探索催化剂全生命周期管理模式，构建低碳循环体系，催化剂分公司大力开展无害化处置技术攻关，实施催化裂化平衡剂的无害化处置和瓷球清洗再利用两项服务，达到废剂无害化、资源化利用目的。

    截至2021年底，该公司在集团公司系统内的贵金属和有色金属催化剂回收处置率达100%，催化剂中有价金属的循环利用率达100%。目前，该公司已建立覆盖环渤地区、长三角地区、珠三角地区的4个废催化剂处置基地，年处理能力25.95万吨。