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   第8版:中国石化报08版
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念好“新”字诀 打赢检修仗

扬子石化采用多种新技术、新设备、新方法,严抓现场安全、环保、质量管理,顺利完成了检修任务
2022年07月05日 来源: 中国石化报  作者: 陶 炎
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    □陶 炎

    从3月中旬起,扬子石化启动2022年检修工作,涉及59套装置,项目多达6600余个,是该公司历史上范围最广、任务最重、难度最大的一次检修。

    检修期间,扬子石化以“新”字为引领,采用多种新技术、新设备、新方法,严抓现场安全、环保、质量管理,顺利完成了检修任务。目前,该公司大修改造工作已基本完成,各生产装置正陆续恢复运行。

    采用新技术——信息化,更智能

    “早上把设备架设好,我们就能在电脑前实时查看现场作业画面,发现违章可以马上制止,太方便了!”扬子石化化工厂PTA联合装置安全员徐双对新技术赞不绝口。

    大修改造作业点多、施工面广,为及时有效制止现场违章行为,该公司利用专项设施,把5G移动布控球安装到高风险作业的死角区域,就像为安全管理人员安上了“千里眼”,可实时查看现场作业过程,并通过对讲机及时制止违章作业行为,极大提高了视频监控的工作效率。同时,他们进一步加大安全检查力度,采用“实时+离线”视频监控、“人工监护+巡回督察”的“双重组合”,为大修构筑安全“双保险”。

    不仅如此,扬子石化还与江苏联通战略合作共建“5G+智慧扬子”,充分总结、提炼成功经验和技术,在化工行业安全生产、人员定位识别、施工全方位管控、AI技术等方面做出可复制、利于推广的应用。目前,该公司“基于5G安全专网的智慧安全环保管控平台项目”已列入省市示范项目,智慧安全环保管控系统、危化品监管系统已建成上线,并与南京市江北新区联网共享,得到了江苏省市有关部门的充分肯定。

    引进新设备——易操作,更便利

    “这次大修高处作业多,为了更好地保护施工人员的人身安全,我们首次应用了防坠水平生命线系统,不仅更加安全,而且使用时可快速移动,方便快捷。”在大修现场,扬子石化安全员张阳指着高空作业人员身上的新设备介绍。

    以前的旧式生命绳安装时需要多名专业人员合作,由于各人技能水平不同,质量也参差不齐,必须多方验收后才能投入使用,一般要花费两三个小时。而水平生命线系统投入应用后,只需两名作业人员配合即可完成安装,用时缩短至5~10分钟,不仅节约了大量时间,而且由于配件少,减少了上下运输过程中的安全风险,让高处作业过程管控更加有效。

    不仅在安全设备上下足了功夫,在环保作业方面,该公司也毫不松懈。针对不具备并入密闭吹扫系统的塔、罐、换热器等设施,他们引入了移动式环保橇装设备,对6个生产厂48台贮罐、换热器等进行VOCs(挥发性有机物)回收治理,效果显著,非甲烷总烃去除率在99.6%以上,优于国家和江苏省设定的VOCs排放指标。针对检修装置区内地沟、机泵、污油井等狭小处,他们则采用了具有青岛安工院专利技术的新型污油收集器,为“绿色检修”提供了有力保障。

    采取新方法——奖罚明,人心齐

    确保检修质量,人是关键因素。扬子石化采取多种形式,奖优罚劣,有效调动了员工和承包商的积极性,在检修现场掀起了“人人查隐患”的热潮。

    该公司设备部大力开展“有奖举报”活动,对及时发现施工或备件质量不达标等情况的人员给予奖励。在现场醒目地点张贴的质量隐患提报二维码,也让大家省去了来回沟通的烦琐,发现问题即可随时随地上报。

    同样,在大修HSE管理上,该公司也明确奖惩措施,由安环部牵头制定了直接作业环节良好安全行为实物奖励方案,对检查时发现的良好HSE行为按规则现场发放奖励卡,大大增强了员工的荣誉感、强化了责任心,为高质量完成大修奠定了坚实基础。

 

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