□张 勇
“倒链的挂扣口必须朝外！要把左边那个朝内的重新挂好才能吊装。”6月6日，在长岭炼化热力系统改造现场，管理人员进行吊装前的最后检查时发现了问题，立即叫停整改。
今年以来，长岭炼化结合项目建设现场的实际情况，多次与安全、监理及施工承包商等讨论研究，精心编制了“零违章”工地实施方案，全力打好项目前期对接、事前教育、过程排查3个关键环节安全管控的“预防针”，以“零违章”为标准对项目实施全过程规范化管理。截至目前，该公司油品质量升级改造等项目上报事故为零，安全、质量、进度全面受控。
无缝交底对接，“硬隔离”降低进场风险。在项目施工前期，项目管理专业人员与工程承包商、属地单位共同查找风险点，审查完善设计方案和现场安全措施。他们对进场机具、设施进行严格的安全检测，明确了各级各类项目安全管理内容，尽力做到从源头隔绝风险。在油品质量升级项目设计实施过程中，管理人员连续3次组织设计、生产技术、属地单位专家到1号催化装置现场对接项目数据；4月，项目动土施工前，他们再次组织装置专业人员与施工单位进行技术交底，最大程度降低项目进场风险。
环环认证教育，“硬承诺”增强安全意识。在进场前，长岭炼化要求所有参建人员除了接受三级安全教育外，还要根据具体项目情况进行专业教育，签订安全承诺“军令状”。他们严格审查参建人员相应的管理和技术资质，在工地现场坚持每天“安全喊话”，将安全教育融入每一个环节，全力增强参建人员的安全意识。在热力系统C1机组改造现场，机修专业人员刘峰的安全帽上就贴满了各种颜色的资质认证和安全教育标识。“每经过一个环节的认证教育，我们的脑袋上就会多一个‘安全提醒’，这样安全就更有保证了。”他说。
全覆盖式监控，“硬指标”网格管理落地。在项目工地，管理人员将安全关口前移，把监管重心放在现场。他们按照网格划分，逐层检查项目实施计划和现场施工情况，努力做到全覆盖式动态监管，并以作业风险管控为核心，提前针对风险点源制定应急预案，确保现场施工风险识别到位。在汽油分产分储项目建设现场，管理人员将项目安全管控清单全部张贴上墙，既让各级人员能随时了解项目风险管控情况，又让班组直接监督项目安全管控各类“硬指标”的执行落实情况。
