□李亚伟  黄红霞

    踏着晨光，何宏涛没有走进办公室，而是径直爬上装置，坐到主控室电脑屏幕前，习惯性地查看前一天晚上的运行情况。

    成盐工序是否正常？工艺参数有无变化？这些都是他每天密切关注的动态。

    前不久，江汉盐化工强氯精事业部启动“三釜”联运，这是没有先例可循的一次“大进阶”。作为技术组组长，虽说装置已达到平稳运行状态，可他还是想着要继续总结每一次变化，寻找最佳平衡点，运用更加精准的技术控制方法，减少制约长周期运行的因素，按客户需求产出比优级品指标更严苛的产品。

    “他思维活，爱琢磨，骨子里就有股钻研劲儿。”强氯精事业部党支部书记张晓智介绍，经过维修岗、生产调度、设备组、技术组等多个岗位的历练，何宏涛从带头干到带头学，再到技术创新，已钻研出多项技术成果，为装置产能提升立下汗马功劳，逐渐成长为大家眼中的技术能手。

    强氯精装置建成后存在成盐配方不稳定、生产运行周期短的问题，严重影响装置稳产高产。他连续7天跟班摸索调试，进行数据对比分析，调整优化方案，经过论证实施后，氯化运行连续时间达到15天以上，单月产量6次刷新历史纪录，创同行业生产运行最高水平。2021年完成产量2.3万吨，创强氯精产品产量历史新高，优级品率达100%。

    为确保三釜联运提前启动、顺利运行，何宏涛和他的同事吃了不少“苦头”。为满足环保要求，他们需要对强氯精装置主集尘器过滤粉尘的滤袋进行定期更换。20多平米的狭小空间里，设有392根滤袋，在拆装滤袋过程中需要穿全套防护服，且体力消耗大，稍有不慎强氯精粉尘就可能灼伤皮肤。他明白这项工作既要苦干又要巧干，于是带着大家制定拆装方案，制作拆装工具，加班加点，仅用两天半时间就完成了原计划5天的工作量，实现了装置提前开车。

    “他经常说不能固步自封，要不原地踏步，要不后退被淘汰。”在同事张海泳眼里，何宏涛是个不安于现状，爱和“问题”较真的人。

    2020年，强氯精岗位合并精简，人员要相继调整到主装置。由于2号冷冻机组未达到全自动化运行标准，一旦发生喷油温度异常，就需要操作人员盯守现场，至少手动调温一个小时，耗时费力。何宏涛提出“冷冻机组油温自动化调节改造”课题，组织团队开展攻关，实施改造当天试运成效明显，“一键启动”实现了油温循环自动控制，节省用工5人。该成果获江汉盐化工2021年创新创效大赛一等奖。

    “技术创新，永远没有最好只有更好。‘三釜’既然开起来了，就要开得更长更稳定。”从无到有，从几千吨到突破万吨，从“一釜”运行到“三釜”联运，对于强氯精的“成长史”，何宏涛动情地说，他是亲历者，也是参建者。