本报讯 巴陵石化在推进己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目建设中，紧锣密鼓实施“智能计量”体系建设，确保新装置计量器具配备率100%。

    近年来，巴陵石化按照“数据+平台+应用”新模式，运用自动化与信息网络等现代技术，推进计量统计数字化转型发展。

    该公司建立社会公用计量标准装置1套、企业最高计量标准装置14套，提升计量器具溯源能力。他们通过统筹优化，逐年为各运行部“量身打造”计量仪表更新改造计划，利用公司装置检修及临时停车机会，提升公司计量仪表配备率和自动数据采集率。

    他们紧跟融合发展方向，将实时数据库系统与计量管理信息系统进行集成融合，加强对物料、能源、产品计量器具、计量数据、计量行为的管控，实现公司计量数据采集、分析、预警、传递、查询、比对、监控在计量管理信息系统的统一应用，采用“二级论证”“三级审核”方式，确保计量数据准确率达98%以上。

    该公司推进统计信息化建设，以产品链入手，建立统一的统计核算规则，确保“数出一门、量出一家”。他们优化调整企业资源计划系统相关模块，及时传递生产统计数据；利用实时数据库信息平台助力统计报表开发，增加计量点比对跟踪分析、主要指标变化情况波动图、预警提示等功能，使生产统计数据自动生成可视化图表，有效提升生产统计分析质量。（胡 蝶 彭 展 徐亮亮）