本报讯 近日，塔河炼化在4年一次的2号序列大检修中，通过技术攻关，解决了2号加氢与制氢装置电气、仪表、公用工程系统不能分开检修的难题，让装置少停一次，创效630万元。

    按照以往的方式，加氢、制氢两套装置的共用电路、仪表SIS、循环水、低瓦系统无法独立运行，需制氢装置停开工两次方能完成检修。这样不仅会增加大量物料能源消耗，而且会延长检修周期，影响企业全年技术指标和经济效益提升。如何让共用系统分开检修，既实现装置少停一次的目标，又能最大限度降低风险？这成为该公司抓优化工作亟待解决的问题之一。

    他们立足检修实际精打细算，成立“党建+”技术攻关小组，打破传统思路，优化检修网络，经过反复沟通论证和风险研判，最终决定通过增设循环水和火炬临时系统、仪表远程机柜等设备，来实现让制氢装置少停一次的设想。随后，他们又克服检修人员紧张、施工作业难度大等困难，提前制定应急预案，开展参检人员培训，选派装置技术骨干全程跟踪负责，与班组内外操通力配合，确保各个系统检修万无一失、生产装置平稳运行。在大家的共同努力下，检修任务最终安全、高效、顺利完成。（张小建  赵美争）