中国石化劳动模范

    宁夏能化BDO运行部生产工艺室高级业务主管

    生日：1984-10-10

    擅长：技术攻关+改造创效

    专注、细致、精益求精，把日常工作干出高水平

    参加工作16年以来，我始终扎根生产一线，围绕装置生产难题持续开展技术攻关，护航各装置安全稳定运行。

    我叫郭辉，是宁夏能化公司BDO（1,4-丁二醇）运行部生产工艺室高级业务主管。作为生产工艺室领衔人，我深切明白优化装置生产对提质增效的意义。之前，我们运行部低压氮压机在运行过程中耗能量较大，而且检维修费用成本高。我组织工艺室技术人员组成攻关团队，白天到现场检测管网流量、梳理管线走向，晚上加班查阅相关资料及图纸，最终经过努力，对氮气管网实施改造后运行稳定，能耗大幅降低，节约了检维修成本。

    2021年，我共组织上报并立项了提高产品收率、降低氮气消耗量、降低天然气消耗、降低催化剂单耗等13个生产优化项目，累计创效7200多万元。

    一直以来，我公司原辅料中醋酸酐、抗氧化剂、催化剂等一直采用国外进口的三剂原料，不仅采购周期长、价格贵，而且为独家供应，很大程度上增加了生产成本和采购风险。我一直认为，如果始终不敢迈出实践的第一步，那技术就永远不会取得突破。我考察了国内几家“三剂”生产厂家的技术可靠性，与厂家进行技术交流，不断优化试用生产方案。最终，经过不断磨合，国产“三剂”产品的质量、使用性能均能满足我们装置的设计需求。“三剂”国产化的应用，每年可节约采购成本1000多万元。

    当前，随着国家碳达峰、碳中和等重大战略决策的推进及国家产业政策的转变，宁夏能化响应国家号召，在绿色低碳产品开发方面提出了更高要求。于是我牵头开展了THF（四氢呋喃）装置开车方式优化、焦油、废液焚烧等多个项目的攻关，从生产过程管理、能物耗消耗、废水排放、产品质量等方面多措并举。最终，我公司生产的1,4-丁二醇和聚四氢呋喃系列产品在2021年被评为中国石油和化学工业联合会绿色产品。

    装置开车以来，环保装置焚烧炉一度不能实现长周期运行，这让我倍感压力，我对焚烧炉操作指标进行多次调整，效果始终不佳。我反复思考实践，尝试在焚烧炉底部出灰口处增加一个吨袋，再将袋子的拖绳系挂在焚烧炉两旁的柱子上，炉膛中的灰尘就会直接“掉”进吨袋中。这个方法解决了清灰过程中尘灰影响环境的问题，作业现场变得干净整洁。

    在此基础上，我继续实施改造，利用检修机会深入炉内，查看焚烧炉炉膛、热能回收器、除尘布袋等积灰情况，组织技术人员进行工况分析，提出优化改造方案，延长了焚烧炉运行周期。如今，焚烧炉的运行周期与之前相比几乎翻了10倍，每年仅检维修费用就节省30多万元。

    企业是个大舞台，也是我实现个人价值的大平台，让装置开得更好更稳是我最大的心愿。在以后的工作中，我会再接再厉优化实践，与企业共成长，在公司高质量发展的新征途上奋勇争先。（邓 红 整理）